浅析防静电环氧树脂自流平地面施工工艺 .pdfVIP

浅析防静电环氧树脂自流平地面施工工艺

摘要：防静电环氧树脂自流平地面具有洁净度高、抗静电效果强、耐磨、耐压、

耐腐蚀、易清洁等特点，已经被广泛应用于洁净室地面装修。被广泛应用于电子

洁净厂房等对洁净度、平整度要求较高的区域。现本文将结合国内首条AMOLED

柔性屏生产项目中的防静电环氧自流平施工工艺做一个简单的浅析，旨在对类似

自流平地面施工能起到一定借鉴作用。

关键词：AMOLED；防静电；环氧树脂；自流平

引言：平板显示作为一个具有全球影响力的新型行业正在蓬勃发展，尤其是

近几年告诉发现的AMOLED柔性屏生产线，更是得到了业界的青睐。作为洁净厂

房的关键一环，防静电环氧树脂自流平的成功与否，不仅关系到整个现场的美观

度，如施工过程不能严格把关，更是直接影响到后期产品的良率。

工艺1.原理

环氧自流平地面，以环氧树脂为涂料，加入固化剂、无挥发性的活性稀释剂、

颜料等配制而成。其工艺原理是环氧树脂与固化剂发生化学交联反应，环氧树脂

固化后改变原来可熔性质而变成不熔的空间网状结构，从而对各种底材产生极高

的附着力，且化合物挥发较低，不会污染空气。环氧自流平地面由底涂层，中涂

层、导电层和面凃层构成，为适应防静电需求，除按设计要求布设防静电铜箔外，

在各层涂料选用上均为导电材料。底涂层完全浸润基层，达到附着；中涂层流展，

加强层间粘结性，修复地面不平整处；面涂层自流平，以防静电、防尘、易清洁

及平滑无缝的美观效果为目的，施工时采用涂覆工艺，单次施工区域不会产生缝

隙，应用前景较为广阔。

施工工艺流2.程

施工条3.件

施工环3.1境湿度不高于75％；

施工环3.2境温度应≥5℃，低于5℃时环氧树脂不易固化；

基层含水率低3.3于6%，地面下部防水层保证完好，水泥基层平整度偏差

≤2mm的要求；

其3.4表面不能被油品、胶漆残渣等污染；

加3.5强通风措施及个人防护用具；

做3.6好防火措施并防止上夹层交叉作业等；

施工流4.程

土建移交4.1

）基层1地面质量检查

主要检查是否有起砂现象，混凝土表面强度，是否有裂缝、蜂窝麻面等现象。

）土建2施工平整度检查，通常情况下土建移交基面的平整度不能满足工艺设

备要求，整体平整度误差3cm，局部区域、后浇带位置高低差可达5cm及以上；

局部区域表面起砂；但业主工艺要求（2m/2mm），除使用机械打磨、人力剔凿

外，经甲方同意可环氧砂浆找平，采用批砂方案。

基层打4.2磨处理

）基层1地面质量处理

主要检查是否有起砂现象，混凝土表面强度，是否有裂缝、蜂窝麻面等现象；

）在施工2前使用K30打磨机将地面重新用打磨，去除表面松散沙面；

）针对机械打磨不到、不易打磨、高低差的点位，应使用人工剔凿的办法进3

行清理，如柱子根部、漏浆处需使用斧头及铁铲仔细清理；

图1柱根处打磨

）露头钢筋处需使用铁铲剔凿后，使用角磨机做深部切割；4

）打磨后的基面及时清理干净地面垃圾及尘土。5

高低差偏大时应采取多次拍沙、放缓坡的措施进行修复。

底涂施工4.3

）地面干燥程度1

使用含水率测试测定基层含水率，保证小于6%。同时检测地面PH值，不大

于10。达到以上条件方能进行底涂施工，主要目的是为了防止含水率过高，导致

后后期地面起壳。

）涂料搅拌2

要把底涂材料充分搅拌均匀后才使用；参入底涂固化剂后，需在规定的时间

内使用完毕，避免固化，准确控制材料不得一次性搅拌过多；保持制作厚度的均

匀且地面无漏批现象；始终要保持整体的平整度符合要求；施工预留缝要做到平

直；施工完成后要对施工现场进行保护，作为提示标志；施工后的面层无凹凸、

破坑、气孔。

）底涂层施工3

依照事先确定好的施工区域、方向，按照方便施工、易于防护的原则，选定

材料搅拌区和材料配置，依照比例将主剂及固化剂搅拌均匀，将搅拌好的材料送

至施工区域内。

图2底涂施工图3柱根部底涂处理

）施工过程4中对柱根、坑洞位置，底涂涂料必须充分填充灌透。施工中发现

砂粒或杂