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门型架模板支撑体系施工方案

本工程门型模板支撑体系仅用于办公楼3.6m高楼层施工，其

高于3.6m的办公楼层及住宅楼3.0m标准层均采用钢管架模板支撑

体系，扣件式钢管模板支撑体系已作施工方案，门型架模板支撑体系

施工方案如下：

一、门型架材质要求

1、门型架及其配件的规格、性能及质量就符合现行行业标准《门

式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并具备有出厂合格证明书及产品标

志。

2、水平加固杆采用Φ48×3.5焊接钢管，材质需满足现行国家

标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定。

3、钢管应平直，平直度允许偏差长为管长的1/500，两端应平

整，不得有斜口、毛口、严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁）及严重锈蚀

的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能质量符合现行国家标准《钢

管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

二、门型架模板支撑体系稳定性计算

1、根据门架型号及化学成分查表得当门架层数≥2时，N=18.07

b

N=1.2（N+N）+1.4ΣN=1.2（0.224+0.145）×3.6+1.4×

GK1GK2qik

8.75=13.84。

2、因楼层高度3.6m可调底座伸出长度超过200mm，因此修正系

数为1.0。

3、因模板支撑及满堂架构造成均让立杆直接传递荷载，因此此

项乘系数1.0。

因此门架支撑承载设计值为18.07×1.0×1.0=18.07

综合：1~3可得NN，

b

因此站架支撑体系稳定性满足要求。

三、门型架模板支撑体系构造要求：

1、门架的间距不大于1.2m，交叉支撑在每列门架两侧设置，并

采用销锁与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

2、门架调节架及可调托座根据支撑高度3.6m，设一层门架，一

层调节架，另下部设可调底座，上部设可调托座，可调底座伸出长度

不超过200mm，门架立杆底部应铺设垫板。

3、用于梁模板支撑部位的门架，垂直或平行于梁轴线方向布置，

垂直于轴线布置时门架两侧应设置交叉支撑，平行于梁轴线设置时，

两门架采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。

4、门架用于楼板模板支撑时，门架间距反跨距不大于1.2m，水

平加固杆应在满堂架周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设

置，并采用扣件与门架立杆扣牢。

5、满堂脚手架距墙或其它结构物边缘距离小于0。5m，周边设

置栏杆。

6、满堂架的搭设逐层搭设并随搭随设置交叉支撑，水平纵横加

固杆等安全防护构件。

四、门架的搭设及拆除

1、模板支撑及满堂架，在安装前应在楼面划出门架的纵横方向

位置线并抄平。

2、模板支撑及满堂架，组装完毕应进行验收检查。

a、门架设置情况

b、交叉支撑、水平杆及水平加固杆等配围情况。

c、门架横杆荷载状况。

d、底座、顶托螺旋杆伸出长度。

e、扣件紧固扭力矩。

f、垫木情况。

3、可调底座、顶托应采取防止砂浆，水泥等污物堵塞螺纹的措

施。

4、在砼浇筑时，不得采用使门架产生偏心荷载的砼浇筑顺序，

采用泵送砼时应随浇捣随平整，避免砼堆积在泵管出口处。

5、避免装卸物料对模板和脚手架产生偏心、振动、冲击。

6、交叉支撑、水平加固杆不得随意拆除，因施工需要临时局部

拆卸时施工完毕应立即恢复。

7、拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。

8、拆除模板支撑及满堂脚手架时应采取可靠安全措施，严禁高

空抛掷。