工业锅炉水处理技术-9.doc

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影响出水质量。

④氯离子（Cl-）

氯离子也称为氯根，几乎存在于所有的天然水中，但其含量却相差很大。氯离子是产生咸味的主要因素，越咸的水中，Cl-含量越高，如海水和咸湖水中Cl-含量就极高，而淡水中Cl-含量则较低。

大多数氯化物不但溶解度很大，而且很稳定，所以在工业锅炉水质分析中常以测定Cl-的含量来反映锅水的浓缩倍率，并指导锅炉的排污。

虽然少量的氯化物对锅炉没什么危害，但由于Cl-是一种活化离子，在一定的条件下会破坏金属表面的保护膜，加速腐蚀的进行，尤其对于不锈钢制品，易受到Cl-的侵蚀而发生点蚀，因此锅水中的Cl-含量不宜过高。

⑤硫酸根离子（SO42-）

天然水中大多含有SO42-。除了沿海地区，一般天然淡水中SO42-含量要大于Cl-。

SO42-与Ca2+生成的CaSO4，在常温下为微溶，在高温下却成为难溶物，即它的溶解度是随着温度的升高而迅速下降的。所以，当锅炉给水中含有硬度，而锅水碱度又不足时，容易在热负荷较高的受热面上结生坚硬的硫酸盐水垢。由于硫酸盐水垢难溶于酸，生成后特别难清除，因此应尽量避免结生硫酸盐水垢。

在低压锅炉水处理中，主要通过除去硬度和保持锅水一定的碱度来防止硫酸盐水垢。而在中、高压锅炉水处理中，一般通过除盐处理除去水中包括硫酸根的所有离子。

⑥硅酸（H4SiO4）

水中硅酸的含量通常以SiO2表示，故又称为可溶性二氧化硅。硅是地球上含量极为丰富的元素，因此天然水中普遍含有硅，不过其含量的变化幅度较大，一般地下水硅含量比地表水要高。

硅化合物与硫酸钙类似，其溶解度也是随着温度的升高而下降，在高温受热面上易生成导热系数非常小，而且非常坚硬的硅酸盐水垢。对于蒸汽供汽轮机的中、高压锅炉来说，如果给水中硅含量过高，不但易在锅炉中结生硅酸盐水垢，而且还容易在蒸汽中携带硅酸盐，并会在过热器及汽轮机叶片等热力系统中形成非常难以清除的沉积物，影响热力设备的正常运行。

低压锅炉对硅酸盐水垢的防止与防止硫酸盐水垢一样，主要通过控制给水硬度和锅水碱度来达到。中、高压锅炉对硅含量则是重点控制对象，无论是给水、锅水，还是蒸汽、凝结水等，对硅含量都有严格的控制要求。

（2）溶解气体

天然水中常见的溶解气体主要有氧（O2）和二氧化碳（CO2），有的还含有少量或微量的硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）和氨（NH3）等。一般地表水中，由于水与大气接触，使水体有自充氧的能力，氧的含量相对较高，而二氧化碳的含量不高；地下水则相反，通常氧含量较低，而二氧化碳的含量有时会达到很高。

①溶解氧对锅炉的影响：主要是引起锅炉的氧腐蚀，而且锅炉压力越高，氧腐蚀越容易发生。因此，锅炉给水应当尽量除氧。

②二氧化碳的影响：水中的二氧化碳存在形式与水中的pH值大小有关，当pH值≤4.3时，基本上以CO2形式存在；当pH值为4.3～8.3时，随着pH值的增大，CO2转化成HCO3-，当PH值≥8.3时，CO2消失，HCO3-则随着pU值的增大而转化成CO32-。即水中碳酸化合物随着pH值的变化有下列平衡关系：

从式中可知，如果水中CO2含量较高，当pH值较低时，离解出的H+会造成金属的酸性腐蚀，当pH值较高时，CO2转为碱度，将使锅水碱度过高。另外，当二氧化碳与氧共同存在时，更会增加对金属的腐蚀作用。

4.有机物

天然水中的有机物主要由水生动植物腐败、生活污水及工业废水污染等构成。有机物含量较高时，不但水的浊度、色度及气味增加，而且会恶化水质，增加锅炉水处理的难度。水中的有机物含量较高时，不仅澄清预处理的效果变差，而且易污染离子交换树脂，如直接进入锅炉则会影响蒸汽质量。水质测定时，水中有机物的含量常用COD表示。

二、锅炉用水的分类及其特点

锅炉用水根据其部位和作用的不同，可分为以下几种：

1.原水

原水也称生水，是指未经过处理的水。原水主要来自江河水，水库水，井水等天然水，有的也包括城镇自来水。凉水中含有各种对锅炉有影响的杂质，必须经过一定的处理，才能供锅炉用。

2.补给水

原水经过各种水处理工艺处理后，作为补充锅炉水汽损耗的水称为补给水。当给水系统无凝结水（回水），或者凝结水（回水）受污染不能回用时，补给水即为锅炉给水。一般工业锅炉补给水通常采用除去硬度的软化处理，其补给水也称软化水（简称软水）；中、高压及高压以上的锅炉补给水通常采用阴、阳离子交换或反渗透除盐处理，所以补给水也称为除盐水。

3.给水

直接进入锅炉作蒸发或加热的水称为锅炉给水。给水通常由补给水、凝结水（回水）和疏水等组成。给水的质量往往直接关系到锅炉是否会产生结垢、腐蚀，而且也会影响蒸汽质量。通常锅炉压力越高，对给水的要求也越高

4.凝结水（回水）

锅炉产生的蒸汽或热水的热能被利用后，所回收的冷凝水或低温水通称为回水。其中蒸汽作功（例如经