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技术操作规程标准
120t转炉炼钢厂
1#KR铁水脱硫
1原料要求
1.1铁水条件
1.1.1铁水温度T≥1250℃。
1.1.2铁水硫含量[S]≤0.070%。
1.1.3渣层厚度σ＜50mm。
1.1.4处理铁水量Q=110-125吨/罐次。
1.2KR脱硫剂
1.2.1脱硫剂理化指标：见下标准。
1.2.2加入标准：见下表。
表1重脱前[S]、温度与单位加入量
T℃
Kg/t.Fe
[S]×10-3
1230
～1250
1251
～1280
1281
～1300
1301
～1320
1321
1340～
1341
～1360
≥1361
6—7
0.3050
0.3005
0.2943
0.2880
0.2880
0.2943
0.3005
8—9
0.2870
0.2825
0.2763
0.2700
0.2700
0.2763
0.2825
10—11
0.2700
0.2675
0.2613
0.2550
0.2550
0.2613
0.2675
12—13
0.2575
0.2550
0.2488
0.2425
0.2425
0.2488
0.2550
14—15
0.2475
0.2425
0.2363
0.2300
0.2300
0.2363
0.2425
16—17
0.2400
0.2300
0.2238
0.2175
0.2175
0.2238
0.2300
18—19
0.2325
0.2200
0.2138
0.2100
0.2100
0.2138
0.2175
20—23
0.2250
0.2125
0.2063
0.2025
0.2025
0.2038
0.2025
24—27
0.2150
0.2025
0.1963
0.1925
0.1925
0.1938
0.1925
28—31
0.2100
0.1975
0.1913
0.1875
0.1865
0.1838
0.1825
32—37
0.2050
0.1925
0.1863
0.1835
0.1815
0.1763
0.1750
38—43
0.2000
0.1885
0.1833
0.1825
0.1800
0.1738
0.1700
44—49
0.1975
0.1865
0.1818
0.1810
0.1785
0.1723
0.1685
50—51
0.1950
0.1845
0.1803
0.1800
0.1775
0.1710
0.1675
52—55
0.1940
0.1835
0.1793
0.1790
0.1765
0.1700
0.1665
56—59
0.1930
0.1825
0.1783
0.1780
0.1755
0.1690
0.1655
60—64
0.1920
0.1815
0.1773
0.1770
0.1745
0.1680
0.1645
65—70
0.1910
0.1805
0.1763
0.1760
0.1735
0.1670
0.1635
≥71
0.1900
0.1795
0.1753
0.1750
0.1725
0.1660
0.1625
注：重脱终[S]≤0.005%，轻脱终[S]0.005%。
1.2.3根据品种冶炼要求及铁水条件，可将前硫提高或降低0.003～0.008%计算脱硫剂加入量。
编号：
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1.2.4KR脱硫剂：
1.2.4.1
1.2.4.2
粒度
0.1mm
0.1-1.0mm
＞1.0mm
比例
≯8%
≥85%
≯8%
1.2.4.3
1.2.4.4
CaO%
CaF2%
SiO2%
S%
H2O%
≥70
6.0～12.0
≤5.0
≤0.05
≤1.0
2扒渣操作
2.1脱硫铁水罐由牵引车运载至扒渣位置后，由主控台将罐倾斜至扒渣角度（以铁水不能溢出为准），然后进行扒渣操作。
2.2接通扒渣机电源并选择好手动或自动操作方法（扭动转换操作手柄）。
2.3启动前，要确认清楚手动（ISW）或自动（3PL）灯光显示和紧急停车手动按扭的位置；压缩空气的入口压力达到0.6-0.8MPa、操作压力＞0.45MPa；扒渣机小车前端极限设在零位、后退端极限应设在拾位上，否则不允许运转。
2.4调整大臂高度，先试扒后再调整适宜高度进行正式扒渣作业（扒渣机的前后行程5-6米，高度调整为0.9米，左右旋转角度为12.5度）。
2.5当罐内铁水中带有大于600kg的渣块时，原则上不能强行扒渣，应将铁水返回到混铁炉。
2.6前渣扒至铁水裸露≥1/3且无块砣状渣块漂浮；后渣扒至铁水裸露≥2/
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