离心机大修理方案.docVIP

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2016年公用事业公司设备外委大修理项目方案

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1-

工程性质:设备大修理外委

净水厂离心机大修理方案

审批:

部门审核:

(厂、站、队)审核:

(厂、站、队)编制人:

编制单位:净水厂

编制日期:二〇一六年三月二十一日

公用事业公司净水厂离心机大修理方案

一、大修原因:

准能公用事业公司净水厂1#LW450×1940NY卧螺离心机是污泥脱水系统的主要设备,是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。该机于2008年开始运行,经过长时间运行,根据设备出厂检修要求及设备使用状况,需对1#离心机进行解体大修,保证生产需要。

二、设备型号及规格参数、制造厂家:

设备名称及型号

项目

数值

单位

LW450×1940NY

转鼓

最高速度

3000

rpm

转鼓长度

1940

mm

转鼓直径

450

mm

半锥角

8

°

固相出口形式

4个喷嘴

材质—端板轴颈

不锈钢

材质—转鼓

不锈钢

液相出口形式

4片堰板

螺旋

材质—叶片

不锈钢

材质—轴颈

不锈钢

耐磨保护

转鼓固相出口

4个合金耐磨喷嘴

基座和机壳

材质—机壳/机盖

不锈钢

1、设备拆装时,厂家需自带专用工具。大修后,必须符合出厂说明书的各项技术指标和生产使用要求。

2、离心机大修后,必须出具所维修资料和更换材料配件的明细及照片。

3、大修后,必须出具所更换轴承、密封件、易损件的合格证和动平衡试验报告。

4、大修后启动电机,运转方向与指示箭头的方向相同时可运转。

5、大修后试运行测机组振动幅度值,不得大于24毫米/米。

6、涂漆、清洁和表面精整。

所有设备的零部件内部无杂物,所供的钢结构进行喷砂、喷漆保护,出厂前进行表面除锈处理,所有零件均涂两层底漆和两层面漆,特别是转子上要喷涂硬质材料。

未涂漆的外加工表面在出厂前进行相关处理,以便在运输或储存时能防止腐蚀,且防护层便于现场清除。

7.验收应在大修运转168h后进行。

四、电机:

(一)大修项目及内容:

对三项异步电动机进行解体,检修保养,更换电机轴承、电机皮带。

(二)技术要求:

电机大修理技术性能要求执行《GB755-2000旋转电机基本技术性能要求》,同时满足以下条件:

1.电机铁心无伤痕,通风孔无堵塞;

2.电机绕组绝缘采用F级,匝间标准、耐压标准执行相关标准,绝缘完好,绑绳无松动现象;

3.电机绕组匝间绝缘、主绝缘、引线及绝缘子在25℃下测量的绝缘电阻值应超过10兆欧(用500Vdc高阻表测量),保证电机能够在额定电流60A、380V供电条件下长期、稳定、可靠运行;

4.电机周边气隙均匀,气息偏差不得超过±5%;

5.电机大修后,在负载运行中,振动不超过0.1mm;

6.测量线圈的绝缘电阻和吸收比,绝缘电阻参照变频电机标准;

7.测量线圈的直流电阻相互差别不超过最小值的2%;

8.做交直流试验,试验标准执行有关标准;

9.检修完毕,做直流耐压试验并测定其泄露电流,出具检验报告;

10.厂家负责整机装配,调试运行。

五、验收标准:

1.设备大修理完成后,乙方向甲方提交完整设备大修理资料和竣工申请报告。

2.设备大修理竣工验收必须具备以下条件:

(1)外观整洁。

(2)各零部件安装正确、齐全。

(3)无漏电、漏油、漏水现象,运行无异音、无异常振动。

(4)各部件动作灵活可靠。

(5)检修、更换零部件记录和隐蔽记录填写齐全完整。

3.执行国家及行业标准。设备在联机和不同负载条件下的验收,连续运行时间不小于72h或累计运行时间不小于168h,离心机运行平稳、无异音、无泄漏、无异常振动。验收标准按照国家相关标准执行,能够达到规定的技术性能要求并能够满足现场的使用。

4、电机大修要满足国家标准

六、施工准备及工期要求:

1、设立大修组织机构,配备检修人员。

2、组织检修人员学习《检修规程》、《安全操作规程》。

3、组织落实大修所需工器具及材料配件。

4、时间安排:2016年9月1日-2016年9月30日,共计30天。

七、安全注意事项:

1.未经设备生产厂家及甲方的同意,不得对离心机的转鼓壳、转鼓轴颈、轴以及其它旋转部件进行焊接、明火加热。

2.大修理完成后,皮带罩以及保护装置没有重新安装好之前,不能启动离心机。

3.施工人员要严格遵守安全作业规程,起吊设备时,人要离开起吊设备1m以上的距离。

4.检修前要先停电,并挂警示牌,专人管理。

5.服从总负责人安排,不准擅自检修。

八、其他要求:

1.在开工前,乙方必须向甲方提供大修理技术协议、大修理合同、大修理方案、安全协议、开工报告,必须履行现场

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