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沥青拌合站管理办法

沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。

拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。

拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。

沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。

拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。

高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有异常波动，应立即停止生产，分析原因。

开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。

计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。

沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。

沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。

沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。

从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。

检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。

检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。

拌合站的工作人员应与试验室的人员紧密配合，对试验室通过试验结果反馈的情况及时对拌合楼进行调整，使混合料级配、温度、油石比在要求范围之内。

拌和站站长职责

拌合站站长负责领导管理拌合站的全面工作，在拌合站范围内所出现的一切质量行政责任事故，由站长负一切责任。

拌合站的人员、机械设备要有明确的分工，实行定人、定位、定设备、定人管理。整个拌合机械维修与保养要严格按计划实施，保证机械设备完好率，达到每日拌合量的要求。

必须严格按操作规范进行，做到开机前先检查人员到位情况和拌合机的大概运转情况后，方可开机，如有违反操作规程者必须严处。

拌合的各种材料要严格按实验室给的配比配料拌合。配比不得随意漏项或更改，有什么情况要及时与试验室取得联系，便于指导拌合，要保证拌合时间，确保拌合质量。

拌合站的人员、设备等有关事情的处理实行包干。全部由拌合站站长负责处理。

六。对拌合出的成品料有质量间题，按材料损失量和人工机械成本费，经经理办公会研究对当机人员和站长给予罚款。

技术负责人岗位职责

1、负责项目部技术、质量管理工作，参与项目质量进度计划的编制及具体实施，协助项目经理贯彻执行公司质量体系文件。

2、贯彻、执行国家及省市政策、法规规范标准条文，组织实施项目各项技术管理工作。

3、编制项目施工组织总设计与施工方案，编制专项安全技术交底。

4、参加工程图纸技术会审，做好变更洽商的办理及发放工作。

5、对工程质量负全面责任，负责组织质量检查工作。

6、组织分部工程质量评定工作，参加单位工程的竣工验收。

7、控制施工过程的规范标准，设计图纸、文件和技术资料的管理及必要的技术签证。

8、负责组织和指导新技术、新工艺、新材料具体实施。

9、负责组织施工队伍各工种的技术培训工作。

10、审核单位工程技术档案资料。

11、对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护工作进行检查。

12、协调解决各专业间技术配合工作。

拌和站操作手职责

拌和站操作手在站长的领导下工作，负责本站拌和站的操作、维修、保养，对本站负一切技术、质量等责任。

必须加强学习，熟练掌握机器，微机的操作技术，保证拌和站正常工作，保证质量、产量。

负责维修保养本站的各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保证拌和能正常运转。

操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作，确保安全生产。

拌和料必须达到规定时间，严格