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设备巡回检查制度

第一章总则

为确保设备的安全、稳定运行，提高设备使用效率，降低故障率，保障人员安全和生产顺利进行，特制定本设备巡回检查制度。本制度依据国家相关法规、行业标准及公司内部管理要求，旨在规范设备巡回检查流程，确保检查工作有序、有效地开展。

第二章制度目标

1.安全保障：通过定期巡回检查，及时发现并消除设备隐患，确保设备运行安全，防止事故发生。

2.效率提升：通过系统的检查与维护，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，降低故障率。

3.合规管理：确保设备管理符合国家法规及行业标准，提升企业整体管理水平。

4.信息记录：建立完整的检查档案，为后续维护和决策提供依据。

第三章适用范围

本制度适用于公司所有设备的巡回检查工作，包括但不限于：

1.生产设备

2.辅助设备

3.安全设施

4.运输工具

第四章设备巡回检查规范

第1节检查频率

1.日常检查：重要设备每天检查一次，记录检查情况。

2.定期检查：根据设备特性，制定每周、每月、每季度的定期检查计划。

3.临时检查：在设备故障、事故发生或其他特殊情况下，及时进行临时检查。

第2节检查内容

1.外观检查：检查设备外观是否完好，是否有漏油、漏水现象。

2.功能检查：检查设备的各项功能是否正常，控制系统是否灵敏。

3.安全检查：检查安全防护设施是否完好，安全警示标识是否清晰。

4.性能检查：根据设备技术要求，检测设备的性能指标是否达标。

第五章执行流程

第1节责任分工

1.设备管理部门：负责制定检查计划，组织实施检查，记录检查数据，分析检查结果。

2.操作人员：负责日常检查，发现问题及时上报，并参与定期检查。

3.维护人员：负责对检查中发现的隐患进行整改，确保设备正常运行。

第2节检查流程

1.制定检查计划：设备管理部门根据设备类型、使用情况和历史数据，制定年度检查计划，并定期评估和调整。

2.实施检查：按照计划，定期组织人员进行巡回检查，确保检查内容全面、细致。

3.记录与报告：检查完成后，填写《设备巡回检查记录表》，记录检查情况和发现的问题，并及时上报。

4.整改措施：对发现的问题，设备管理部门及时制定整改措施，跟进落实情况，确保问题得到解决。

第六章监督机制

1.检查记录：所有检查活动必须记录在案，检查记录应包括检查日期、检查内容、发现问题及整改措施等信息。

2.定期评估：设备管理部门每季度对巡回检查工作进行总结和评估，分析存在的问题，提出改进建议。

3.责任追究：对未按规定执行检查、整改不力或隐瞒问题的责任人，依据公司相关规定进行责任追究。

第七章附则

1.解释权：本制度由设备管理部门负责解释。

2.生效日期：本制度自发布之日起生效，所有相关人员应严格遵守。

3.修订流程：如需修订本制度，需由设备管理部门提出修订意见，并经公司管理层审核批准后实施。

第八章设备巡回检查记录表

|检查日期|检查人员|检查设备|检查内容|发现问题|整改措施|备注|

|YYYY/MM/DD|姓名|设备名称|检查内容|问题描述|整改措施描述|其他备注|

第九章常见问题解答

1.问：设备巡回检查的频率可以调整吗？

-答：可以，依据设备的使用情况及现场实际情况，设备管理部门可以对检查频率进行适当调整，但必须确保不影响设备的安全和运行效率。

2.问：检查中发现设备故障时该怎么办？

-答：应立即停止设备运行，及时上报并记录故障情况，设备管理部门将根据情况进行评估和安排维护。

3.问：如何处理检查记录的保管问题？

-答：所有检查记录应由设备管理部门集中保管，确保记录的完整性和可追溯性。

结语

设备巡回检查制度的制定与实施，是保障设备安全、提升工作效率的重要措施。通过系统化、规范化的检查流程，能够有效降低设备故障率，确保生产顺利进行，提升企业的综合管理水平。希望全体员工积极参与，认真执行，共同维护良好的设备管理环境。