吹炼炉施工方案 .pdfVIP

目录

1工程概况3

2施工准备3

2.1技术准备.

2.2材料准备.

2.3人员及机具准备.

2.3.1人员准备

2.3.2机具准备.

3施工部署4

3.1劳动力投入

3.2设备投入

3.3材料投入

3.4工期

3.5总平面管理

3.6计量检测仪器

4施工方法6

4.1测量控制.

4.1.1轴线控制

4.1.2高程控制

4.1.3沉降观测

4.1.4测量资料

4.2土方工程

4.2.1土方的挖运

4.2.2基坑（槽）排水

4.2.3土方回填

4.3模板及钢筋、预埋件工程.

4.3.1模板系统

4.3.2钢筋及其支撑系统

4.3.3预埋件与预留孔洞施工

4.3.3.1预留孔洞

4.3.3.2预埋件制安

4.4大体积砼基础施工.

4.4.1浇筑前的温度应力验算与砼浇筑后的温度控制措施.

4.1.2砼浇筑

4.4.3养护与试块留置

4.5框架柱施工.

4.6框架梁板.

5安全文明措施21

6工程质量控制23

7结构验算23

7.1大体积砼结构验算.

7.1.1施工前的抗裂性能验算

7.1.2施工后的抗裂性能验算

7.2模板及支撑系统配置计算.

7.2.1参数信息

7.2.2墙模板荷载标准值计算

1

7.2.3墙模板面板的计算

7.2.4墙模板内外楞的计算

7.2.5穿墙螺栓的计算

7.3▼8.40平台落地式脚手架验算

7.3.1基本参数

7.3.2小横杆的计算:

7.3.3大横杆的计算:

7.3.4扣件抗滑力的计算:

7.3.5脚手架立杆荷载计算:

7.3.6立杆的稳定性计算:

7.3.7立杆的地基承载力计算:

附图46

2

1工程概况

○○○○

吹炼炉基础位于10-13轴、B-D列区域，平面外形尺寸24.93×16.6m，。定位控

制线为反应塔中心线、上升烟道中心线。基础由三部位组成，底板为筏板基础，厚1.8m，

底板以上为现浇框架梁、柱。结构顶标高▼8.400。筏板基础以下为桩基。底板、框架柱、

梁砼等级C30。

根据工程实际情况，拟对该支架基础分三次施工，即筏板部分、框架柱部分、框架梁

板部分。框架柱与梁板采用清水砼工艺，底板采用大体积砼工艺施工。梁板支撑采用扣件

式钢管脚手架。

工程施工用料：选用15mm厚七夹板，50×100木枋作背楞，支撑系统选用υ48×3.5

扣件式钢管架，穿墙对拉杆取υ12＠500。

2施工准备

2.1技术准备

8月9日前做好以下技术准备工作：

1）做好图纸自审、会审工作；包括吹速炉的图纸以及防雷接地图纸的审查；

2）做好工程需用的表样收集与报审；

3）做好技术交底工作；

4）做好顾客要求的其他技术准备工作；

2.2材料准备

工程开工前材料均应按要求进场，做好原材料检验工作。物资需用计划应于8月9日

前提交业主方。相应物资管理按十五冶《物资管理办法》执行。

2.3人员及机具准备

2.3.1人员准备

提交施工人员配备计划及进场计划，按要求进行调配，确保人员的素质和数量满足本

工程需要。

3

2.3.2机具准备

提交施工机具配备计划及进场计划，按要求进行调配。提前进行必要的检修，保证完

好率，以确保按施工进度的要求按时进场