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摘要
喇叭防尘网罩作为扬声器的重要部件,可以有效防止灰尘颗粒进入音圈,确保
音圈和喇叭单元免受污染,从而保持其最佳性能。同时,减少灰尘的堆积也有助于
维持喇叭的散热效果和延长其使用寿命。本文以某公司生产的车用导航、语音提示
喇叭防尘网罩为研究对象,针对喇叭防尘网罩在实际生产过程中因起皱、折叠、收
缩等问题而导致产品质量的不合格,以及繁琐的成形过程。通过有限元仿真分析,
对喇叭网罩拉伸成形过程进行优化研究,主要研究内容如下:
1.金属丝网拉伸成形基本理论分析。根据金属丝网成形的实际情况,分析了有
限元仿真中的屈服准则、有限元理论及相关算法。确定了米塞斯屈服准则、刚塑性
有限元法、显式积分算法来实现有限元仿真。
2.建立喇叭网罩有限元模型及仿真验证。根据喇叭网罩8次拉伸成形方案,利
用NX软件对金属丝网及模具进行三维建模。通过Deform和Abaqus仿真软件,
分别建立焊接和非焊接两种金属丝网拉伸成形的有限元分析模型,并对喇叭网罩
成形过程进行模拟。将仿真结果与实际结果进行对比,结果误差在5%以内,符合
工程应用要求。验证了CAE分析模型的可靠性,模拟结果精度较高。
3.工艺参数对拉伸成形工件质量的影响分析。通过工艺参数对零件冲压成形质
量影响的研究结合生产实际,确定影响因素为压边间隙、摩擦系数、冲压速度、凹
凸模圆角。并采用单因素分析法,研究工艺参数对金属丝网最大拉伸高度的影响规
律,进而确定各因素合理取值范围。
4.基于正交试验的金属丝网拉伸成形工艺参数优化。对于焊接金属丝网,选取
丝网直径、压边间隙、冲压速度、摩擦系数为自变量,以拉伸极限为评判指标设计
4因素3水平正交试验;对于非焊接金属丝网,选取压边间隙、冲压速度、摩擦系
数为自变量,以拉伸极限为评判指标设计3因素3水平正交试验;分别进行极差
和信噪比分析进一步研究以上工艺参数对丝网成形质量的影响,并获得最佳工艺
参数。针对其公司使用较多的焊接金属丝网,基于最佳工艺参数结合拉深系数的分
配对其拉伸次数进行简化,由8次拉伸简化为7次拉伸。
本文应用有限元法模拟金属丝网的拉伸成形过程,建立了各成形工艺参数与
最大拉伸高度的关系,结合极差和信噪比分析,优化得到了最佳工艺参数,并对焊
接金属丝网的拉伸成形过程进行了简化。为企业降本增效、量化调整拉伸工艺参数、
以及金属丝网的生产提供了有益的指导。
关键词:金属丝网;拉伸成形;数值模拟;喇叭网罩;正交试验;工艺优化
Abstract
Asanimportantpartoftheloudspeaker,theloudspeakerairfiltercovercaneffec-
tivelypreventdustparticlesfromenteringthevoicecoil,ensuringthatthevoicecoiland
thespeakerunitarefreefrompollution,thusmaintainingitsoptimalperformance.Atthe
sametime,reducingtheaccumulationofdustalsohelpstomaintaintheheatdissipation
effectofthehornandextenditsservicelife.Inthispaper,theairfiltercoverproducedby
acompanyforcarnavigationandvoicewarninghornisstudied,aimingatthequalityof
theairfiltercovercausedbywrinkling,folding,shrinkingandotherproblemsintheac-
tualproductionprocess,aswellasthecomplicatedformingprocess.Throughfiniteele-
mentsimulationanalysis,thestretchingformingprocessofhornmeshcove
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