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车间各种设备安全操作规程

车床安全操作规程

一、职工进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。加工硬脆工件

或高速切削时,须戴眼镜。

二、职工必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动

用车床。

三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部

件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。

五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑

或离开车床等都必须停车。

六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助或借助于机械设备,

床面上必须垫木板。

七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去

清除切屑,不准用手强行刹车。

八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立

即停车,报告指导师傅。

九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。

床面上禁止放各种物品。

十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床

电门,拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程

1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手

套等防护用品。

2、电焊机外壳应接上地线;焊钳手把和导线的绝缘应良好,以防

止触电。

3、焊钳任何时候都不得放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。

4、电焊机或线路发热烫手时,应立即停止工作。

5、焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。

6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒,不得沾上油脂或其它易燃物。

7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。

8、工作前检查回火防止器的水位,回火时要立即关闭乙炔阀门。

9、工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。

10、焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。

1l、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等,并要

拉掉电闸。

剪板机安全操作

1、剪板前,应检查各部位是否正常,并加入润滑油。

2、以35#钢为限,被剪钢板厚度不得超过12mm,调整好刀口间

隙。

3、带有气割割口及焊头的钢板不得剪切。

4、被剪钢板不得窄于3mm。

5、剪板时,必须有二人以上时才能操作并注意手的部位,互相间

打招呼,防止出事故。

6、使用后应将各部位及现场清理好。

7、非操作人员不经许可,不得擅自使用设备。

空气锤安全操作规程

1、职工进行操作必须熟悉气锤的结构、原理、性能,非操作人员

准开气锤。

2、工作前要检查气锤各联结部及螺钉结合处,发现问题及时处理。

若声音不正常应停车检查。

3、气锤开动前要用手摇动油泵手柄,使各润滑处有适当油量。

4、开车前将手柄放在空转位置上,用手盘车再进行开车,空转

l~2分钟再进行工作。冬天要将拉杆烤热。

5、在工作中经常注意机器的振动及油路是否畅通。各部温度是否

正常,气缸温度不准超过45℃,滑动轴承不准超过55℃,滚动轴承不

准超过60℃。

6、严禁冷锻或空锤打砧子。锻件超过800℃时剁子和摔子冬天要

先用火烤热再使用。

7、锻打料坯范围方料:150kg锤130X130(mm)、65kg锤80

X80(mm)。园料:150kg锤φ145mm,65kg锤φ100mm,250kg

锤φ175mm。

8、气锤在连续工作时,锤头在上方停留不可超过1分钟。

9、气锤经常保持清洁,定期擦洗各部件,减速箱的油每学期更换

一次,轴颈处经常加黄油。

龙门刨床安全操作规程

l、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。

2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。

3、观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。

4、上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,

用垫铁垫实并压紧。

5、刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。

6、开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧

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