《金属学与热处理》第10章钢的热处理工艺.pptx

第一节钢的退火与正火;第一节钢的退火与正火;退火目的及工艺;退火目的及工艺;退火目的及工艺;退火目的及工艺;正火可以作为预备热处理，为机械加工提供适宜的硬度，又能细化晶粒，消除应力,消除魏氏组织和带状组织，为最终热处理提供合适的组织状态。正火还可作为最终热处理，为某些受力较小、性能要求不高的碳素钢结构零件提供合适的力学性能。正火还能消除过共析钢的网状碳化物，为球化退火作好组织准备。对于大型工件及形状复杂或截面变化剧烈的工件，用正火代替淬火和回火可以防止变形和开裂。;正火目的及工艺;生产上退火和正火工艺的选择应当根据钢种，冷、热加工工艺，零件的使用性能及经济性综合考虑。;第二节钢的淬火与回火;钢的淬火;钢的淬火;钢的淬火;钢的淬火;钢的淬火;钢的淬火;钢的淬火;（一）低温回火

低温回火温度约为150～250℃，回火组织主要为回火马氏体。和淬火马氏体相比，回火马氏体既保持了钢的高硬度、高强度和良好耐磨性，又适当提高了韧性。因此，低温回火特别适用于刀具、量具、滚动轴承、渗碳件及高频表面淬火工件。低温回火钢大部分是淬火高碳钢和高碳合金钢，经淬火并低温回火后得到隐晶回火马氏体和均匀细小的粒状碳化物组织，具有很高的硬度和耐磨性，同时显著降低了钢的淬火应力和脆性。对于淬火获得低碳马氏体的钢，经低温回火后可减少内应力，并进一步提高钢的强度和塑性，保持优良的综合力学性能。;钢的回火;钢的回火;（一）淬火工件的过热和过烧

工件在淬火加热时，由于温度过高或者时间过长造成奥氏体晶粒粗大的缺陷叫做过热。由于过热不仅在淬火后得到粗大马氏体组织，而且易于引起淬火裂纹。因此，淬火过热的工件强度和韧性降低，易于产生脆性断裂。轻微的过热可用延长回火时间来补救。严重的过热则需进行一次细化晶粒退火，然后再重新淬火。

淬火加热温度太高，使奥氏体晶界出现局部熔化或者发生氧化的现象叫做过烧。过烧是严重的加热缺陷，工件一旦过烧就无法补救，只能报废。;淬火加热缺陷及其防止;第三节其他类型热处??;钢的形变热处理;（一）感应加热的原理及工艺

感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面产生密度很高的感应电流，并使之迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却获得马氏体组织的淬火方法，如图10-16所示。;钢的表面淬火;钢的表面淬火;钢的表面淬火;（一）化学热处理的一般过程

化学热处理的一般过程通常是由分解、吸附和扩散三个基本过程组成的。

分解是在一定温度下从渗剂中分解出含有被渗元素“活性原子”的过程。

具有高能状态的活性原子冲入铁晶格表面原子引力场范围之内，被铁表面晶格捕获并溶解的过程称为化学热处理的吸附过程。

扩散是钢件表面吸收并溶解被渗元素活性原子后，由于造成表面和心部的浓度差而发生被渗元素的原子由高浓度表面向内部定向迁移的现象。;钢的化学热处理;钢的化学热处理;钢的化学热处理;钢的化学热处理;第十章结束!