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化工仪表与自动化工程安装调试技术要求

一、仪表安装一般规定

就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：

〜；

光线充足，操作和维护方便；仪表的中心距操作地面的高度宜为1.21.5m显示仪表应安装在便于观

察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有

腐蚀性气体的位置。

1.

检测元件应安装在能真实反映输人变量的位置

在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。仪表安装前应按设计数据核对其位号、型

号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。安装过程中不应敲击、震

动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及周定部位应受力均匀，不应承受非正

常的外力。设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。直接安装在管道上的仪表，宜在管道

吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。直接安装在设备或管道上

的仪表在安装完毕后.应随同设备或管道系统进行压力试验。仪表上接线盒的引人口不应朝上，当不可避免

时，应采取密封措施。施工过程中应及时封闭接线盒盖及引人口。对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量

时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。

2.仪表盘、柜、箱的安装

仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置应按设计文件施工。就地仪表箱、保温箱和保护箱的位置，

应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风好和操作维修方便的地方。

仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm∕m,

当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持

Imrn∕m,5m5mm

水平,其水平度允许偏差为当型钢底座长度大于时,全长允许偏差为。

仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工完成前安装找正。其上表面宜高出地面。型钢底座应进行

防腐处理。仪表盘、柜、操作台安装在振动场所，应按设计文件要求采取防振措施。仪表盘、柜、箱安装在

多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境，应按设计文件要求选型并采取密封措施。

仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈

材料。安装固定不应采用焊接方式。

；

单独的仪表盘、柜、操作台的安装应固定牢固；垂直度允许偏差为1.5mm/m水平度允许偏差为Imm/mo

成排的仪表盘、柜、操作台的安装，除应符合上述规定外，同一系列规格相邻两盘、柜、台的顶部高度

2mm；25mm；

允许偏差为当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过处时，顶部高度允许偏差为相邻两

Imm；5

盘、柜、台接缝处正面的平面度允许偏差为当盘、柜、台间的连接处超过处时，正面的平面度允许

5mm；2mm

偏差为相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙，不大于。

〜

仪表箱、保温箱、保护箱的安装应固定牢固；垂直度允许偏差为3mm,当箱的高度大于12mm时，垂直

4mm；3mm；

度允许偏差为水平度的允许偏差为