DB35T 1121-2019 鞋类橡胶耐磨性能试验方法 耐磨机法.docxVIP

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DB35

福建省地方标准

DB35/T1121—2019代替DB35/T1121—2011

鞋类橡胶耐磨性能试验方法耐磨机法

Standardtestmethodforrubberpropertyoffootwearabrasionresistance—Abrader

2019-04-18发布2019-07-18实施

福建省市场监督管理局发布

DB35/T1121—2019

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3试验环境 1

4设备及装置 1

5标准胶块 3

6磨合物 4

7试样 4

8试验前准备 4

9试验步骤 4

10计算 5

11试验报告 5

DB35/T1121—2019

II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替DB35/T1121—2011《鞋类橡胶耐磨性能试验方法——耐磨机法》，与DB35/T1121—2011相比主要技术变化如下：

——增加了金属滚筒直径的允差范围（见4.1.2）；——增加了试样尺寸的允差范围（见7.1）；

——修改了砂纸的型号（见4.2，2011版4.2）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由莆田海关提出。

本标准由福州海关归口。

本标准起草单位：莆田出入境检验检疫局综合技术服务中心、福建省莆田市欣达鞋业有限公司、广州必维技术检测有限公司泉州分公司。

本标准主要起草人：唐振华、冯伟钊、梁剑、陈国华、唐朝阳、林伟、陈绍华、林宗华、林志勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——DB35/T1121—2011。

DB35/T1121—2019

1

鞋类橡胶耐磨性能试验方法耐磨机法

1范围

本标准规定了耐磨机法测定鞋类橡胶材料耐磨性能的试验环境、设备及装置、标准胶块、磨合物、试样、试验前准备、试验步骤、计算、试验报告。

本标准适用于厚度大于2.5mm的鞋类橡胶材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

3试验环境

除非有特殊要求，试验环境应符合GB/T2941的要求。

4设备及装置

4.1耐磨机

4.1.1耐磨机构造

耐磨机的构造如图1所示。

2

DB35/T1121—2019

说明：

1——滚筒；2——悬臂；

3——厚度计；

4——空气产生装置；5——悬臂止动杆。

图1耐磨机构造

4.1.2滚筒

金属表面，直径为(150±5)mm,滚筒旋转速度为(45±5)r/min。

4.1.3悬臂

三个，末端可自由转动，另一端可悬挂物块，使试样与耐磨机接触的面受到一个向下的压力，该压力值为(22±1)N。

4.1.4厚度计

三台，分度值不大于0.02mm。

4.1.5空气产生装置

产生的空气无湿气和污染物，歧管或喷嘴处空气压力保持在(210±35)kPa。4.1.6悬臂止动杆

每个悬臂下方配置一个。

DB35/T1121—2019

3

4.2砂纸

粒度40号，宽度为150mm。用橡胶带或金属夹子把砂纸绕着固定在滚筒上，砂纸的两端与长边夹角成（80±1）°,缝隙间隔不大于（1.5±0.2）mm，但不得重叠。

5标准胶块

5.1配方

标准胶块的配方见表1。

表1标准胶块配方

材料

质量份数

Natsyn2200（合成天然胶）

100

PlioliteS6B（树脂）

2.5

硬脂酸

2.0

N762黑（SRF）

40

N330黑（HAF）

5.0

辛基二苯胺

1.0

2-（硫代吗啉）苯并噻唑

0.8

氧化锌

20

硫磺

2.0

合计

173.3

5.2尺寸

标准胶块为长（200±10）mm、宽（25±2）mm的长条形，一面是凹的以匹配滚筒的轮廓。

5.3制备

标准胶块应在温度为（160±1