2023铝型材生产工艺流程-标准 .pdfVIP

铝型材生产工艺流程

1范围

本标准规定了铝型材生产工艺流程的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标

志、包装、运输和贮存。

本标准适用于铝型材的生产、检验和验收等工作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法

GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材

GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T6742色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)

GB/T8014.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分：测量原则

GB/T9275色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T9753色漆和清漆杯突试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12967.1铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第1部分：耐磨性的测定

GB/T12967.6铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第6部分：色差和外观质量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铝型材Aluminumprofile

铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。

3.2检验面Inspectionsurface

指对其外观有质量要求的表面，一般分为A面、B面、C面。

3.3局部膜厚Localfilmthickness

2

在型材A面上某个面积不大于1cm的考察面内作若干次（不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平均

值

3.4平均膜厚Averagefilmthickness

1

在型材A面上测出的若干个（不少于5处）局部膜厚的平均值。

3.5斑疤Spottedscar

型材表面上呈现小块状、条状或薄膜状的缺陷痕迹。

4产品分类

按表面处理分类。

a)阳极氧化铝材

b)电泳涂装铝材

c)喷涂铝材

5技术要求

5.1牌号、状态、规格

型材的合金牌号、供应状态和规格应符合GB5237.1的规定。

5.2化学成分、力学性能

型材的化学成分和室温力学性能应符合GB5237.1的规定。

5.3外观

5.3.1铝型材长度尺寸公差要求应符合表1的要求。

表1铝型材尺寸公差要求

铝型材长度尺寸正公差负公差

2.4m不要求-5mm

≤2.4m只允许正公差

5.3.2型材横截面尺寸偏差满足GB5237.1的高精度要求。

5.3.3铝型材表面质量应符合表2的要求。

表2铝型材表面质量要求

缺陷名称要求

色差A面