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停电检修报告

为保证设备正常运行，确保安全生产，中心安排在八月三日对UPS和机房空

调等所属设备进行全面停产检修。主要任务是检查设备在运行过程中存在的隐患，

并及时发现更换老化和损坏元器件。经过详细分工，由经理陈伟带队，老师傅监

督指导，我们动手操作。现将系统运行中遇到的问题汇报如下：

一、重点任务完成情况

设备运行几年来，部分电线绝缘层磨损、老化比较严重。为了维持生产，我

们科室人员从4月份开始利用空闲时间对于部分设备的电缆线进行系统的测温，

初步对于设备的安全问题进行掌握，再通过八月份停产期间进行大检修，保证设

备的正常运转。

1.UPS、电池房、配电柜、虚拟机房、终端房、配电箱等检修。首先对于

UPS房的UPS进行系统的检查，确认断电完全后，打开后盖，对里面的元器件、

线缆连接处、面板等目测观察状态，用万用表测量部分元件的参数，确认无误后

用小毛刷进行清灰除尘。经发现2号UPS房的2号已经故障，1、3号UPS电桥

出现漏液现象，等待厂家进一步解决；另外，A座二楼配电柜的开关无法闭合，

经过检查，发现开关出现故障，并及时更换；B座104室小UPS按键面板出现问

题，联系厂家当天已经更换。

2.机房空调供电线路排查检修。A座八楼814室内发现配电箱中的一根五芯

线缆老化严重，绝缘层出现掉皮现象，经过查找是连接室外空调机的电缆，确认

无误后更换电缆。

3.在D座土库曼斯坦分院检查时发现温度监控线路不合理，进行合理化整改，

走线槽板确保用电安全。

二、安全管理

检查前开班组会议，明确任务，做好充足准备工作，要求必须穿工作服和

戴绝缘手套，对于高空作业要系安全带。对于HSE要深入到工作实际中来，吸取

劳动安全事故教训，强化安全责任意识，认真学习事故应急预案，提高应急突发

事故处理能力。

三、问题分析与工作建议

设备在使用过程中的管理应与生产管理、工艺管理和操作技术管理密切结合

起来，才能管好、用好。在使用过程中建议：

1、按设备技术性能合理地安排生产任务。生产过程中应依据设备的性能、

技术条件、工作范围、载荷能力等合理安排生产任务。不能超负荷、超范围使用

设备。要避免“大马拉小车”，造成设备、能源的浪费。

2、加强工艺管理。设备完好与否，是工艺管理和操作过硬的先决条件。然

而工艺的合理性又直接影响设备的状态。最好的例子就是连接空调室内与室外机

的铜管路，接头的焊接处的焊接工艺不好会出现漏气的状况；其次，由于切割空

调管道不注意会进去铜渣到系统里运行，容易堵塞干燥过滤器；另外，接线后绝

缘效果不好，会导致短路、漏电、运行故障等问题，从一些在实际工作中积累的

资料表明，由于工艺的不合理，因压力过大，磨损速度加快，磨损量增加，使设

备的修理周期缩短了三分之二。

3、正确、合理地使用设备。设备在使用过程中，基本能够根据设备的有关

技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确、

合理使用设备。为了保证设备得到正确、合理使用，要定达到“三好、四硬、五

不要”。

“三好”：管理好、使用好、保养好；

“四硬”：在设备上过硬：熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检

查和排除一般性故障；在操作上过硬：动作熟练、准确，协调动作好；在质量上

过硬：懂工艺流程，工作符合规定质量要求；在复杂情况面前过硬：具有一定的

安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失。设

备在使用过程中，操作必须做到得心应手，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、

安全。

“五不要”：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停机并切断电源；

不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不准脚踏设备和用脚

踢电器开关、操作手柄；不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告

并经有关方面同意后可使用；不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检

查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；不要在机器上放置工件、材料、

工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位。

四、工作中的成果与展望

1、工作创新，实践应运

a.空调室外机降温。由于夏天室外温度太高，机房压力过大，常常导致机房

空调室外机高压保护，使得不能正常工作，为了解决这项问题。以前90%的空调

室外机靠人力去冲洗、降温，这样不仅操作人员酷热难耐，而且造成人员浪费、

耗