西安隆基TPM项目总结.pptx

西安隆基设备保全项目总结;企业的经营目的—追求利润;面对外部经济环境的不确定因素和国内光伏行业面临的挑战，在制定推进计划时，重点关注以下三点：

1、均衡化生产注重客户和市场导向，提高合同兑现率和交货及时率，减少半成品、成品库存。

2、精益改善继续与降本增效相结合，大力挖潜，努力降低生产成本。

3、利用精益改善和精益标准化，提升产品质量和客户满意度，达到品质增效的目的。

4、为确保顺畅的生产流程，需打好基础，消除过程瓶颈，强化班组管理、设备保全、标准化管理、6S管理等基础项目。

;建立精益生产系统;TPM的四化;ＴＰＭ三大体系;;TPM年度总结;一、2013年计划和目标;（二）年度目标

1．建立有效的设备自主保全体系，形成较为完备的自主保全机制，并在公司有效运行。

2．提高设备操作人员发现和解决问题的意识及能力，设备效率稳步提高，初步实现自主保全管理。

3．年度故障率降低25%；

4.各部培养5名以上设备自主点检能手；

5.各部至少开展一轮课题改善活动并达到预设目标；;二、取得的效果及亮点;工作取得的进展;银川隆基2013年指标对比;中宁故障停机率明显下降趋势

（1）推行前负荷故障停机率;故障停机率

目标故障停机率;1、设备整体运行环境得到大幅改善。

大力开展设备微缺陷、六源治理工程，通过六源查找和对策改善，设备基础管理工作水平得到进一步提高。;;2、设备管理责任明确，自主保全体系初步建立，设备保障能力显著提高

（1）明确界定设备自主保全和专业保全，设备责任管理得到进一步优化。赋予施行操作工、专业点检人员与设备维修人员15：45：40的责任比例，及时使设备状态信息与专业人员及维修人员维护实时共享，使设备状态信息及时得到传达，及时排除设备故障。;;;4、基层员工素质得到进一步提升。

通过开展TPM宣传和知识培训，职工明确了自己在设备管理中的责任，参与设备管理的意识得到加强，通过六源改善提案活动，提高了职工发现、解决问题的能力。;点检教育;今年开展的课题改善和人才育成是新的内容，对于提升管理人员的管理技能,??管理工作更加贴近现场、贴近生产有积极意义，也符合全员全过程参与的宗旨。

;通过设备基础数据的收集科学掌握综合情况;课题改善的开展

;专业保全基准OPL全面开展，建立标准。

A类设备计划保全基准

A类设备检修作业手顺

A类设备试机作业标准

;专业保全OPL;目前存在的问题;1、自主保全制度在部分车间执行不认真、不彻底，存在着为了检查而点检的现象

;2、依赖性强，管理效率不高

个别车间还会存在靠老师及公司检查组检查，自查能力不够。有些简单问题反复出现，无法稳步执行建立好的标准。

;3、没能很好抓住问题本质，浮于形式

;4、课题改善过程控制不严格，基础管理人员改善功底较弱

1、课题的组织者对课题改善方法不能有效应用，计划性较差

2、解决问题的步骤和逻辑管理不清

3、改善人员对改善工具的掌握还需逐步提高。

;TPM项目后续计划

;一、固化自主保全成果，督促各单位进一步完善自主保全体系，确保体系有效运转；继续以微缺陷、六源查找与治理为抓手，全面实现自主管理。

二、以课题改善七步法为主要抓手，深化专业保全推进，初步建立专业保全体系。

三、开展品质保全工作，将设备管理与品质保全有效结合，提高质量设备保障能力，减少不良品发生。;四、全面完善人才育成支柱，完成才育成五项活动，保证公司已建立的人才育成团队完成年度实施计划和任务。

五、每季度（半年）举办公司课题改善成果发布会，各单位全年力争完成60（100）项以上课题攻关。

六、各单位都要实现TPM管理“标准化、制度化、体系化、规范化”。（可解决因TPM骨干更换后工作断层现象）;七、有效建立OEE统计、分析机制，使公司设备OEE逐年提升。

八、抓好公司TPM知识培训，公司TPM专业组要完成年度16次共32课时的培训任务，各单位要抓好本单位相关培训工作。

九、提高TPM专业保全改善工具、专业检修OPL等的实际应用水平。;序号;五、TPM后续推进计划及安排;;;;;品质保全（关键不稳定因素的发现与排除）

分析系统性故障问题

关键点管理法

动态不稳定状态管理法

;品质保全推进步骤;No;页数：2/2;;;维持成果，建立管理程序、制度，形成精益生产体系

通过精益生产管理项目的推进，不断的积累和总结改善成果，将精益生产推进的步骤、推进的方法，改善的成果，以程序、制度等进行固化，作为今后的工作行为指南，和今后持续改善的经验，达到稳固管理的目的。形成以