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重型卧车工安全操作规程

1范围

本规程对重型卧车工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要

求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于重型卧车、旋风铣设备的安全操作。重型卧车工应严格遵守《安

全生产总册》、机床工一般安全规定》、《一般卧车工安全操作规程》和本工种专

业技术要求及本操作规程。

2本岗位的主要危险、危害因素

a)旋转的不规则工件、卡盘、刀具等；

b)飞溅的铁屑；

c)未按“三紧”要求着装；

d)其它可能存在的危险、危害因素；

3操作要领及要求

3.1工作前

3.1.1做好开车前的检查。检查内容包括：机床各部分机械、电器系统是否

完好，各手轮摇把位置是否正确，各保险、防护装置是否齐全可靠等。

3.1.2认真阅读交接班记录，了解设备状况。床头、小刀架及各导轨的移动

部份不得放有工、量具或其他浮动物，作业现场必须保证有足够的活动空间。

3.1.3认真做好工钱设备的润滑工作，做到“五定”，即定点、定质、定量、

定期、定人，注油钱应将盖面及周围擦拭干净，注油后将油杯（池）的盖子盖好。

3.1.4停车八小时后再开动时，应先低速运转3—5分钟，确认恩华系统及

各部委运转正常后方能开始工作。

3.1.5工作前必须正确安装刀具，并注意下列几点：

3.1.5.1卡进刀具时，应注意伸出部分的长度要尽量短一些；

3.1.5.2车刀下面不得垫大小不一致的垫片，要求垫片要平直，大小与车刀

刀杆相等，刀具装夹应牢固、安全。

3.2工作中

3.2.1由主操作这负责安全，统一指挥，互相配合。

3.2.2装卡工件时，必须检查卡爪的安全性，按要求把紧所有螺栓。滑丝、

严重变形及裂开等存在安全隐患的卡爪禁止使用。

3.2.3根据工件形状卡、压、顶、架牢固，并经常检查卡爪是否松动、工件

是否有窜动及中心架润滑油与钨头金的状况。偏心件要采取平衡措施。当工件或

卡爪超出卡盘直径时，由操作者负责在床头设置警戒标志。

3.2.4装卸工件及其他作业活动，必须考虑到人员的活动空间和安全因素。

床面要点上木板，刀架附近的非工作区域床面也应铺设防滑、防窜木板，以防止

人员跌倒。

3.2.5在使用卡爪紧固工件时，必须站位妥当，用力适中，防止打滑跌倒，

卡盘紧固完后应立即取下扳手。

3.2.6开车前要观察机床周围动态，有妨碍运转、传动的物件要事先清除，

在得到主操作人员的开车信号后方能开车。机床开动后，操作人员要站在安全的

位置上，避开机床运动部位和飞溅的铁屑。

3.2.7机床运行时，操作者不得离开操作台（盒），精力要集中，时刻注意

观察机床、工件、刀具的工作情况。因故要离开时，必须停车。

3.2.8机床停车前，不准接触运动部位。严禁隔着转动的机床和工件传递或

拿取工具等物品。从事尺寸测量、装卸工装刀具、添加中心架油及擦拭设备等作

业，应停车进行。

3.2.9切断料头时，必须留有足够的余量，人员应站在安全的位置，并在料

头下方支垫木板，避免料头掉下后伤到人和设备。

3.2.10严禁用手直接清除或导引铁屑，必须使用专用工具清屑。

3.2.11上下走台必须通过扶梯，不得攀爬跳跃上下机台。

3.2.12下地坑清理铁屑或油污前，必须将盖板移到安全位置，佩戴好安全

帽，地面要有人配合，防止掉物伤人。清理完后必须将盖板复位。

3.2.13在机床上进行电焊、气割等作业时，一般设备必须报单位设备(生产)

主管领导批准。作业前操作者应先切断电源，电焊工必须对作业区域进行铺设石

棉布、准备灭火器等防火保护工作，操作者要协助电焊工进行焊前准备，严禁以

机床作为地线。作业过程中操作者不得离开，随时对作业区域的地坑、排屑沟等

进行检查。作业后本机台操作者要进行检查，30分钟后要进行复查，待一切正

常后方能送电。

3.2.14使用砂轮机、手锤、锉刀等工具作业时，必须严格遵守《公用砂轮

机安全操作规程》、《钳工一般安全规定》、《钳工常用工具安全规定》；使用行车

起吊工件时，必须遵守《起重工安全操作规程》，且应先挂钢丝绳，后松卡爪。

3.2.15严禁机床操作人员打开电器柜。电气设备发生故障后，必须由电工

处理，严禁自行修理。

3.3工作后