公厕工程施工方案及技术措施优选x .pdfVIP

公厕工程施工方案及技术措施

按“先地下，后地上”，“先外后内”的原则施工。水电

专业随工程进度配合进行。

基坑放线一基坑挖槽一基础垫层混凝土一基础砌砖一基础

圈梁一基础回填一主体结构一屋面工程一门窗一装修工程一竣

工收尾一竣工。

第一节施工流水段划分

1、划分原则

工程量大致相等。为便于合理组织劳动力，均衡劳动量及

劳动强度，使流水节拍、流水间歇规律化。每一施工流水段的

各分项工程工作量应尽量做到大致相等。

结合本工程建筑结构特点及使用的工具式模板及快拆支撑

体系，为减小周转材料的使用周期，增加作业面，加快施工进

度。

划分方法：每座厕所工程为一流水段。同时流水施工。

第二节土方工程

施工前首先要对施工场地进行地质情况：依据地勘报告。

1、开挖方式：

本工程每座厕所场地狭窄，故均采用人工挖槽。

3、土方的运输和堆放：渣土随挖随运，并到指定地点

时架子或用钢筋镣，不准采踏钢筋，设专人看护。

板弯起钢筋、负弯矩筋绑好后不准踩在上面行走，在上放

跳板，跳板上走人，以保证钢筋在混凝土浇筑前保持原有形状，

浇筑混凝土时派钢筋工专门看守修理。

绑扎钢筋时严禁晃动洞口模板。

第五节模板工程

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此结合本工

程特点设计出以下模板体系，以便满足碇工程质量要求。

圈梁、构造柱采用钢模板，顶板模板采用竹胶板，竹胶板

有足够刚度保证成型后的混凝土表面光滑、平整、感观好,表

面可达到清水碇的质量要求。并且这种体系的模板周转次数多，

拆装方便，施工速度快。

1、顶板模板设计：

顶板模板采用厚度等于15毫米竹胶板，主龙骨为100X

100木方，间距1200毫米，次龙骨用50X100木方，间距400

毫米，木方表面刨光以保证与模板结合面平整。为了保证梁与

顶板交界处阴阳角方正：平板模板阴角处支设100X100裁口木

方，使得竹胶板不直接伸到阴角处，详见附图。

跨度大于等于四米时，模板按混凝土结构工程质量验收规

范要求起拱，起拱高度为全跨长度的千分之一至千分之三。起

拱具体做法为用碗扣式脚手架上部加可调支撑，以调

直，起拱部位要四边交

高度，作成弧形辅助木楔，为保证梁与顶板交接处的阴角顺

直，起拱部位要四边交且距梁边0.5米以满足要求。模板

支设时，按开间进深选定养护支撑位置，养护支撑间距不大于

2.4米，且保证支撑位置为小块模板，不得妨碍拆除。混

凝土强度设计达到75%时，方可拆除板模和顶撑，只留养护支

撑不动。混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据，

养护支撑在混凝土达到设计强度后拆除。

2、圈梁、构造柱模:

圈梁、构造柱模采用钢制模板，施工现场配置图加工成型。

3、预留洞模板：

预留洞模板用50x100木方做成定型盒子上钉镀锌铁皮并

带15mm梢，合模前放入模内，盒子放入前刷脱膜剂，以利于

拆模后取出。

应注意问题：施工缝处模板延长一块大模板，并加固牢靠，

以保证施工缝处混凝土接缝质量，以防跑模。

4、模板支设：

1.为保证施工工程质量，模板施工实行样板引路，经三方

认可后才可进行大面积施工。

2.模板支设严格按模板配置图纸支设，安装前先弹出模板

位置线。为防止模板下口跑浆，在模板下头用海绵条或直径为

二厘米左右的橡胶管密封严密。

3、安装模板前必须清理干净并刷好隔离剂。水电预留箱

盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，保护层厚度满足要求，并办

理完隐、予检检手续。

4、将模板就位，紧固校正。注意施工缝处模板的连接必

须严密，牢固可靠，防止出现错台、漏浆，模板拼缝处用塑料

胶带粘严，防止漏浆。

5、模板拆除：

1.圈梁、构造柱模板拆模时间根据大气温度掌握控制。一

般为12小时到24小时左右。拆模时不得使用大锤，以防止模

板碰撞使墙体混凝土开裂。模板起吊时要保证模板与墙体的距

离，并先放置竖向木方，以防止模板碰撞混凝土。

2.模板拆除时如果模板与混凝土粘接不能离开时，可用撬

棍撬动模板下口，