模板支撑施工组织方案.pdfVIP

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一、编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;

永嘉蓝天龙鞋业有限公司车间及附属用房工程施工图纸。

***********建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公

司ISO9002质量体系程序文件。

二、工程概况

*****有限公司新厂区工程(以下简称本工程)位于***工业园,由***有限公

司投资建设,***施工图设计,***地质勘察,***监理有限责任公司监理,***建筑

工程公司承建。

本工程建设面积20693㎡,有夹包成型车间及附属用房、鞋楦车间及附属用房

、制鞋楦机车间机附属用房共三个单位工程,夹包成型车间及附属用房层数为五~

七层,建筑物檐高23.9米,建筑面积9658㎡;鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间

机附属用房均为二~六层,檐高19.4米,建筑面积均为5517.5㎡。总工期350天。

三、模板及支撑系统材料选用

根据GB50204—

2002对模板及支架的选材要求,模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定

2

性等要求。本工程模板采用18mm厚胶合板,枋木采用50×100mm,模板支撑体系采

用Ø48,t=3.5mm钢管扣件式脚手架。

为保证模板施工质量和施工进度,本工程将根据施工进度的要求,柱竖向模板

配备能满足3层结构施工的3套定型模板,楼梯模板每座二套,模板支撑配足3层结

构施工用量。

四、施工方法

1.基础模板施工

根据测量员放出的轴线,弹出基础边线

,根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在

木楞上,采用地锚结合木楞支撑固定。

2.柱模施工

(1).根据测量员放出的轴线弹出柱边

线,柱脚采用电焊└30×30×3角钢或Ø8圆钢定位。

(2).根据柱断面及柱高(柱脚找平以后标高至上层板底)预先将模板钉在木

楞上,并开出梁口、浇筑洞口、清扫口,以形成定型柱模板,为防止柱角漏浆,采

用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时,按不同柱编好号,分别堆放,以

方便组装。

(3)用型钢柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等

因素确定,柱箍采用方钢管,截面80×80×80mm,每道柱箍1根钢箍,间距500mm。

(4)柱模校正及固定。利用线锤

复核校正柱模的垂直度,然后固定于四

周钢管支撑架上。

3.梁模施工

(1).定型模板。根据梁的断面

、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸

,将模板钉在木楞上使之成型。梁下角

采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。(

同柱角做法一样)

(2).梁模支撑及模板安装。先

支钢管架,支架立杆沿梁纵向间距<10

00mm,横向间距小于1500mm,小横杆间距同立杆间距。(立杆间距经计算确定附后

)小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。立

杆应设水平拉杆和扫地杆,梁纵向立杆设

斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上,板底模板梁侧模板

对准柱模梁口的位置,用扣件将梁底模固

对拉螺栓枋条

定在小横杆上,待扎完梁钢筋后吊装梁侧

模。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于700mm钢管扣件连接

时设置腰楞,并用穿墙螺栓加固,间距为6

00×800,具体做法如图三—6所示。

5.楼板模板施工

(1)根据模板拼装图搭设楼面模板

支架和模板龙骨。支架立杆与龙骨的间距

,应根据楼板的砼重量与施工荷载大小,在模板

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