暖通工程施工技术专项方案(风管、冰蓄冷).docx

暖通工程施工技术专项方案（风管、冰蓄冷）

目录

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185561风管制作 3

10431.1主要设备及机具准备： 4

119591.2镀锌钢板风管的制作 5

119701.3风管软接头的制作 9

97711.4风管的加固 10

130562风管安装 14

261782.1工艺流程 14

262182.2支吊架的制作安装 14

252352.3风管及半成品的运输 16

227602.4风管的吊装 17

213573风管的严密性检验 20

126764风管附件安装 22

152974.1风口安装 22

182274.2风阀安装 24

80164.3消声器的安装 26

319494.4静压箱的安装 27

295105冰蓄冷系统安装 28

250215.1施工工艺流程 30

257655.2主要施工方法 30

25904蓄冰系统的乙二醇灌注 31

110666空调水系统安装 32

60956.1施工工艺流程 33

53496.2主要施工方法 33

62236.3管道阀门及附件安装 41

52486.4管道试压冲洗 44

269596.5管道标识 46

145107主要设备安装 47

90567.1施工工艺流程 47

210687.2主要施工方法 47

195078防腐工程 62

39448.1施工工艺流程 63

92748.2主要施工方法 63

140519保温工程 63

15959.1施工工艺流程 64

210329.2橡塑保温施工方法 64

42719.3铝箔玻璃棉保温板施工工艺 65

157789.4离心玻璃保温管壳施工工艺 66

暖通施工流程

暖通空调施工重难点

序号

施工重点、难点

特点

施工对策

1

大型设备的水平运输及吊装

建筑单体多，面积大，分布广：每个楼层都有不同的通风空调设备。

①小型设备通过施工电梯运输至相应楼层安装。

②大型设备：地面以上设备利用汽车吊或塔吊配合吊装；地下室设备通过预留吊装孔利用汽车吊和卷扬机、坦克轮、滚杠配合运输。

2

蓄冰系统安装

①蓄冰槽体积大、重量重、易碰撞损坏。

②乙二醇灌注要求精确，调试复杂。

①加强运输、安装的安全措施。

②密切与厂家的联系和配合，严格执行调试工艺流程。

3

空调水大口径管道施工

①建筑单体多，管道运输较分散，地下室面积大，安装水平运输距离长，运输困难。

②安装管径大：水平管最大管径为DN700(负一层和负三层机房冷却管)，立管最大管径为DN700(冷却管)。

③管道工程量多。

①钢管的运输：计算好各建筑单体及各楼层之间管道的用量，较大的管道利用塔吊进行吊装。

②立管安装：利用卷扬机吊装系统配合安装，安装顺序由下而上进行。具体步骤为：利用卷扬机吊装系统，将钢管移位至管井；将钢管送至安装点进行焊接安装。

③管道焊接：采用半自动二氧化碳保护焊，提高焊接质量和焊接效率。

4

通风空调系统调试

①通风空调系统设备多。

②管线长,系统工作压力较大。

③调试工作要求很高，特别是全空气系统和风机盘管加新风系统的调试。

①调试工作必须做到早准备、早计划、早介入。

②落实专项调试方案的编制。

③组织具有相关工程调试经验人员进行调试。

1风管制作

本工程通风与空调系统共涉及以下不同材质的风管，其使用范围及制作工艺如下表：

序号

风管种类

使用范围

制作工艺

1

镀锌钢板风管

空调送、回风系统、送排风

“C”形插条连接、“TDF”法兰连接、角钢法兰连接

2

普通钢板风管（3mm厚）

地下室人防染毒区进排风

焊接

3

镀锌钢板风管

排烟风管

角钢法兰连接

4

酚醛风管

商场/影院部分新风

PVC成品插条连接

为方便现场的运输及安装工作，我公司针对上述风管的制作确定了以下方案：

风管的加工（下料、压筋、咬口、折方等）主要采取场外加工制作的方式，加工车间及材料堆场仅对风管进行拼接、组装和临时堆放工作。

而风管的进一步拼接合成将通过设置在楼层现场的一些小型设备（铆接机、电动合缝机等）来实现。

此外各种连接法兰、配件也可在加工车间里进行制作或生产。

风管软接头在现场加工车间内进行制作。

1.1主要设备及机具准备：

根据风管的制作方案，我公司将投入以下主要设备用于风管的制作。

序号

制作设备名称

用途

1

风管生产线机头

卷板开平、压筋、剪切、冲口

2

联合角咬口机

用于风管的咬口拼接

3

液压折方机

对镀锌钢板或厚度在1.0mm以下的不锈钢板折边

4

等离子切割机

对大量复杂的管道弯头、三通、异径管进行下料

5

冲床

用于薄钢板法兰角的加工

6