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SQM供应商质量管理解决方案型实战训练
营1
供应商质量管理解决方案型实战训练营
时间:年月日
地点:北京
培训费用:元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统
一安排,费用自理;
授课对象:
、采购部、质量部、研发工程部、及其他供应商管理相关人
员
(建议企业带着实际问题以团队形式参加,通过现场指导解
决企业常久存在的问题,效果更佳)
课程背景:
随着企业发展到一定阶段,企业产品的质量问题,来源于供
应商。同时供应商的质量也成为企业最具风险的因素之一:年广
东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上,供应商供货的公
斤色粉质量问题使工厂关闭,老总自杀;而以精益生产体系闻名
的日本丰田汽车,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着万辆汽车召
回、巨额索赔与重大品牌损失!频发的质量问题使我们的采购人
员与品管人员四处救火,疲于奔命,并引发质量成本上升、客户
投诉与流失一系列问题。
培训目标:
统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业
产品总成本的,品质管理的倍法则告诉我们,供应商的品质问题
对企业造成的经济损失,随着工序的进展以倍递增,到了客户那
里损失接近无限。可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降
低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高
度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降
本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:
✧如何做到既提升供应商质量,又降低成本
✧如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的
科学流程体系
✧如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形
式?
✧如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立
质量问题控制“地图”
✧产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋
势,
✧发生问题如何使用“工具”防止质量问题再发、频发
✧作坊式供应商的质量应如何有效管理
✧强势瓶颈供应商的质量如何管理?
✧如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
✧如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?
✧您将在本课程中找到上述问题的解决方案。
课程大纲:
模块一:新形势下的供应商质量管理
(一)案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析
(二)供应商质量管理所面临的挑战
(三)精益生产对的要求
(四)供应链风险管理对的要求(五)过时的理念与做法
(六)供应商质量与成本之争的解决
(七)管理现状与常见问题
模块二.供应商管理策略(一)采购与涉及的质量问题
(二)组合模型进行采购物质分类
(三)组织对供应商的吸引力判断
(四)一般产品瓶颈产品杠杆产品战略产品管理策略
(五)供应商管理加减乘除
(六)强势瓶颈供应商管理策略
(七)西门子供应商关系条原则带来的启示
(八)供应商开发过程中寻优、调全
模块三:供应商开发与评估
(一)选好比管好更重要
(二)供应商准入流程
(三)供应商审核标准设计
(四)三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
(五)挑专家、建团队、分好工执行要点
(六)让现场审核不走过场
(七)供应商五处必看,一针见血
(八)问、查、看、记,专业求真
(九)审核结果与改进计划的落实
(十)对供应商“点穴”过程审核
(十一)建立病历
(十二)易发问题预测对策地图
(十三)风险评估
模块四:产品审核
(一)样品件与生产件的区别
(二)样品件承认流程与要点
(三)生产件批准程序
(四)提交要求与要点
(五)与、、、的关联
(六)小批量管理要点
(七)批量生产监控方法
(八)包材、塑胶、五金件质量监控方法(强工具范本)
(九)质量保证协议的编制(范本)
模块五与质量检验系统与业务
(八)质量检验系统构成
(九)企业常见错误检验方法
(十))适用条件
(十一)课堂练习:抽样与错误分析
(十二)正常、加严和放宽检查转化规则
(十三)新发展趋势:零缺陷抽样计划
(十四)免检不免责免检体系构建
(十五)例行试验与全项目检测的时机
(十六)正确的测试方法:(附着力、硬度等项测试方法)(十
七)驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)
(十八)第三方检测
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