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XX项目工程

预应力工程施工方案

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年月日

1预应力工程概况

表1-1预应力梁概况

序号

梁编号

截面尺寸（mm）

梁长（mm）

钢绞线数量

梁端剖面示意

跨中剖面示意

1

YKL2-1

450×1450

22200

2

2

YKL2-2

450×1450

22200

2

3

YL2-3

450×1450

22200

2

4

YKL2-4

450×1450

24300

3

5

YKL2-5

450×1450

27000

3

6

YKL3-1

450×1450

22200

2

7

YKL3-2

450×1450

22200

2

8

YL3-3

450×1450

22200

2

9

YKL3-4

450×1450

24300

3

10

YKL3-5

450×1450

27000

2

11

YKL4-1

450×1450

22200

2

12

YL4-2

450×1450

22200

3

13

YKL4-3

450×1450

22200

3

14

YKL4-4

450×1450

24300

2

15

YKL5-1

450×1450

22200

2

16

YL5-2

450×1450

22200

3

17

YKL5-3

450×1450

22200

5

18

YKL6-1

450×1450

22200

2

19

YL6-2

450×1450

22200

3

20

YKL6-3

700×1500

22200

5

21

YKL6-3a

700×1500

22200

5

22

YKL7-1

450×1450

22200

2

23

YL7-2

450×1450

22200

3

24

YKL8-1

450×1450

22200

2

25

YL8-2

450×1450

22200

3

26

YKL9-1

450×1450

22200

2

27

YL9-2

450×1450

22200

3

2预应力工程施工关键技术、工艺表述

为使普通钢筋、模板、混凝土的工序与预应力工序合理交叉，减少相互影响，应按如下工序施工：先铺设预应力梁的底模，两面侧模不能支设；绑扎预应力梁钢筋，待预应力梁钢筋成型后开始预应力施工，其中梁拉钩在预应力梁钢筋施工前不得绑扎。对于跨度大于4米的梁模板要按1‰进行起拱，本方案涉及的所有预应力梁均需起拱，具体起拱高度，详见预应力深化图纸。

安装框架梁底模→绑扎梁钢筋→铺设波纹管→安装端部配件→穿筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护、拆模→预应力筋张拉→养护、拆模→孔道灌浆→封端。

3预应力工程施工解决方案

3.1梁普通钢筋绑扎

1、为加快施工进度，预应力筋铺设应与普通钢筋铺设穿插进行，绑扎普通钢筋时应注意预留预应力筋铺设施工的时间和位置。即普通钢筋绑扎时应以单根预应力梁为单位逐条进行梁钢筋绑扎，需满足预应力筋铺设要求。

2、普通钢筋定位应尽量保证准确，以保证预应力筋和波纹管位置准确。预应力筋矢高与普通钢筋相冲突时，应以服从预应力筋优先为原则。

3、在梁内预应力筋就位前不要绑扎梁内水平拉结筋。

4、在确定梁内箍筋各肢间距和柱内纵筋间距时应考虑腰筋和吊筋的影响，适当加大穿有波纹管的梁箍筋空挡和柱纵筋空挡尺寸。

5、施工时应尽量将吊筋放置在没有波纹管的箍筋空挡内以便于预应力施工。

6、在预应力张拉端的柱筋和梁筋弯钩应根据预应力锚垫板的尺寸及位置来排列以免影响锚垫板的定位。

7、梁柱节点处应先穿设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定端锚具，然后再绑扎柱箍筋。

8、普通钢筋和安装各种管线时应注意不要改变已铺设完成的波纹管的位置，更不能使其产生破坏。在铺设预应力筋时也应注意对普通钢筋及各种管线加以保护。

9、在梁内放置拉结筋及布设墙柱插筋时不得挤压预应力筋和波纹管使其移位、变形或破损。

10、钢筋、水电工程在焊接工作中，严禁将预应力筋作为电焊的搭接线，以防预应力筋通电造成强度降低。由于电火花将损伤预应力筋、锚具和波纹管，因此尽量不要在预应力筋、锚具和波纹管边烧焊，如遇特殊情况必须施焊时，应采取有效防护隔离措施对预应力筋、锚具和波纹管加以保护。

3.2预应力筋施工

1、有粘结预应力筋布设前应先安装波纹管，波纹管的选取应符合设计及规范要求。一般波纹管进场后不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨、露和各种腐蚀性气体的影响。波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地下拖拉，吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。

2、波纹管安装前，应事先按深化图中预应力筋的曲线坐标在梁侧模或箍筋上定出曲线位置。曲线坐标应根据下图，波纹管的