一种高强韧抗氧钼合金及制备方法 .pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN108866416A

(43)申请公布日2018.11.23

(21)申请号CN201810593931.5

(22)申请日2018.06.11

(71)申请人西安建筑科技大学

地址710055陕西省西安市雁塔路13号

(72)发明人王快社胡卜亮胡平陈文静李世磊夏雨周宇航邓洁

(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务所

代理人王孝明

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种高强韧抗氧钼合金及制备方法

(57)摘要

本发明提供了一种高强韧抗氧钼合

金及制备方法，以重量份数计，由以下原

料制成：氢化钛为5～20份，氢化锆为

0.8～2份，镁粉为0.4～2份，复合抗氧化

粉为为60.4～202份，钼粉为1000份；其

中，所述的复合抗氧化粉为碳粉、硼粉和

硅粉按照质量比为(0.4～2):(20～80):(40～

120)组成的混合粉。本发明的室温抗拉强

度大于1300MPa，伸长率大于6.0％，开始

氧化温度≥1300℃。Mg元素作为还原剂，

有利于添加的C元素生成弥散强化的TiC

与ZrC第二相。Si、B、C元素复合协同在

高温下易扩散与合金表面氧元素可形成

SiO

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种高强韧抗氧钼合金,其特征在于,包括以下原料制成:氢化钛、氢化锆、镁粉、

复合抗氧化粉和钼粉;所述的复合抗氧化粉为碳粉、硼粉和硅粉。

2.如权利要求1所述的高强韧抗氧钼合金,其特征在于,以重量份数计,由以下原料制

成:氢化钛为5~20份,氢化锆为0.8~2份,镁粉为0.4~2份,复合抗氧化粉为为

60.4~202份,钼粉为1000份;

其中,所述的复合抗氧化粉为碳粉、硼粉和硅粉按照质量比为

(0.4~2):(20~80):(40~120)组成的混合粉。

3.如权利要求2所述的高强韧抗氧钼合金,其特征在于,所述的复合抗氧化粉为碳粉、

硼粉和硅粉按照质量比为0.4:(20~80):(40~120)组成的混合粉。

4.如权利要求2所述的高强韧抗氧钼合金,其特征在于,所述的复合抗氧化粉为碳粉、

硼粉和硅粉按照质量比为1.2:(20~80):(40~120)组成的混合粉。

5.如权利要求1所述的高强韧抗氧钼合金,其特征在于,所述的复合抗氧化粉为碳粉、

硼粉和硅粉按照质量比为2:(20~80):(40~120)组成的混合粉。

6.如权利要求2所述的高强韧抗氧钼合金,其特征在于,所述的高强韧抗氧化钼合金

的室温抗拉强度大于1300MPa,伸长率大于6.0%,开始氧化温度≥1300°C。

7.一种高强韧抗氧钼合金的制备方法,其特征在于,该方法采用如权利要求2至6任

一权利要求所述的高强韧抗氧钼合金配方。

8.如权利要求7所述的高强韧抗氧钼合金的制备方法,其特征在于,该方法包括下列

步骤:

步骤一,一次混料:按照配方比例配料,将氢化钛、氢化锆、镁粉和复合抗氧化粉使用

三维混料机混合1h;

步骤二,二次混料:将混合均匀的将氢化钛、氢化锆、镁粉和复合抗氧化粉与钼粉再

次混合2~4h;

步骤三,球磨:将二次混料后的粉末装入球磨罐,充入氩气,在转速不高于200r/min的

低能球磨机中球磨2h;

步骤四,压制:球磨后的粉末冷等静压成形,压制压力180MPa,保压时间15min;

步骤五,烧结:将压制后获得的坯料在氢气气氛下分段烧结,升温6h至900°C,然后保

温2h,升温2h至1200°C,然后保温3h,升温3h至1600°C,然后保温2h,升温2h至

1900°C,然后保温6h;

步骤六,轧制:对烧结坯料轧制变形,开坯温度1200°C,总变形量90%,轧后板材