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（完整版）固化土施工技术方案

2.4.8固化土施工

Ⅰ固化剂类路基处理原材料的选择与技术要求

1）土壤固化剂

（1）土壤固化剂采用电离子溶液类固化剂，宜采用经过天津市市

政公路行业管理办公室与天津市市政公路行业协会审查认定，可以在

天津市市政公路工程中应用的固化剂产品。固化剂浓缩液掺入计量建

议值为0.014%，掺入剂量变化范围取为0.012～0.018%，可根据试

验进行确定。

（2）土壤固化剂的技术性能指标应符合现行行业标准《土壤固化

剂》CJ/T3073-1998的规定，其技术要求如下（具体试验方法见《土

壤固化剂》CJ/T3073-1998及相关规范要求：

①固体容量

溶液的固体含量不得大于3%，不得有沉淀或絮状现象。

②凝结时间

固化剂掺入土中，在最佳含水量状态下施工作业，其初凝时间应

大于4h。即用固化土混合料停放4h，制试件，抗压强度损失不大于

10%

③安定性

养护1天的固化土试件经65oC蒸养24h后，在蒸煮箱中自然冷

却，试件表面不得裂纹。

④无侧限抗压强度及水稳定性

按本规程3.1中要求在实验室配置混合料，按照JTJ057试验方法

制成试件，抗压强度不得低于下表中要求。

固定类混合料的强度及压实度标准表2.1

2）石灰

（1）石灰应采用消石灰或生石灰粉；消石灰中不得含有未消解的

生石灰颗粒：

石灰等级应在三级以上。

（2）如采用生石灰，钙质生石灰中有效钙加氧化镁含量应大于

70%；如采用消石灰，钙质消石灰中有效钙氧化镁含量应大于55%。

（3）石灰剂量=石灰质量/干土质量，生石灰块应在使用前7~10

天充分消解。消解的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可

过湿成团。消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。

3）水泥

（1）水泥应符合国家技术标准的要求，宜采用42.5MPa的普通

硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山质硅酸盐水泥。

（2）终凝时间应小于10小时、大于6小时，不可使用早强水泥。

4）土

（1）应选用塑性指数12~26的土质，不能使用液限大于50%、

塑性指数大于26的粘质土、以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾

和腐殖质土。

（2）细粒土应尽可能粉碎，粒径不得大于15mm。

（3）禁止使用沼泽土、泥炭及淤泥、含有树根、树桩、易腐朽物

质或有机质含量大于5%、氯盐含量大于3%、碳酸盐含量大于0.8%的

土。

5）水

（1）应采用饮用水或PH值大于或等于6的水。

Ⅱ路基处理混合料组成与配合比设计要求

1）路基处理层共分二层，各层混合料应按下列比例进行配置：

（1）下层采用20cm土壤固化剂固化生石灰，石灰占干土重量为

5%。

（2）上层采用20cm土壤固化剂固化水泥石灰土，水泥占干土重

量为2%，石灰土占干土重量为3%。

2）应通过击实实验确定各层混合料的最佳含水量和最大干密度。

3）各处理层7d的抗压强度及压实度应符合表2.1之规定要求。

4）施工现场采用的石灰用量或土壤固化剂用量应高出以上确定的

剂量：石灰应增加干土重量的1~2%，土壤固化剂水溶液（稀释后）

应增加干土重量的0.1%~0.2%。

Ⅲ路基处理层施工

1）一般规定

（1）取现场土样测定天然含水量及土的夜、塑限数值并进行标准

击实试验确

定最佳含水量和最大干密度。

（2）采用现场土及设计要求配比进行7d无侧限抗压强度试验，

以备现场施工检测使用。

（3）细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料

应准确，路拌法施工时，石灰、水泥应摊铺均匀，洒水、拌和应均匀。

（4）应在混合料处于