管棚施工方案 .pdfVIP

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郑州地铁二号线超前大管棚施工方案

一、工程概况

(一)工程地质条件

1、杂填土层:表层主要为沥青、灰土路基,下部为素填土,平均厚度为1.66m。

2、粉砂层:夹粉土薄层,主要矿物成分为石英、长石、云母,平均厚度为2.53m。

3、粉土:平均厚度为1.9m。

4、粉质粘土层:平均厚度为2.8m。

5、粉土层:平均厚度为3.28m。

(二)地下管线

1号通道管棚穿越段地下管线主要有雨水、给水、电力、热力及国防电缆、

通信电缆等(距图纸上原设计明暗挖分界线右侧为正,左侧为负)。

雨水管:距原设计明暗挖分界线-9.126m,距隧道设计开挖线1.383m,

混凝土;

给水管:距原设计明暗挖分界线-5.765m,距隧道设计开挖线1.385m,

铸铁管;

电力管:距原设计明暗挖分界线-1.335m,距隧道设计开挖线1.82m,塑

料管;

热力管:距原设计明暗挖分界线2.375m,距隧道设计开挖线1.746m,外

层泡浗、内层钢管;

热力管:距原设计明暗挖分界线4.605m,距隧道设计开挖线1.746m,外

层泡浗、内层钢管;

给水管:距原设计明暗挖分界线10.924m,距隧道设计开挖线1.921m,

1

铸铁管;

国防光缆:距原设计明暗挖分界线13.173m,距隧道设计开挖线2.91m,

塑料管;

通信光缆:距原设计明暗挖分界线14.807m,距隧道设计开挖线2.127m,

塑料管;

燃气管:距原设计明暗挖分界线15.584m,距隧道设计开挖线1.752m,

钢管;

雨水管:距原设计明暗挖分界线21.004m,距隧道设计开挖线2.81m,混

凝土管。

1号通道剖面图及地下管线位置图

2号通道管棚穿越段地下管线主要有:给水管、国防光缆、燃气管线、雨

水管(图纸上,距原设计明暗挖分界线右侧为正,左侧为负)。

给水管:距设原计明暗挖分界线4.436m,距隧道设计开挖线1.383m,铸

铁管;

电力管线:距原设计明暗挖分界线0.656m,距隧道设计开挖线1.42m,

塑料管;。

给水管:距原设计明暗挖分界线-11.844m,距隧道设计开挖线1.125m,

铸铁管;

2

国防光缆:距原设计明暗挖分界线-14.104m,距隧道设计开挖线1.164m,

塑料管;

燃气管线:距原设计明暗挖分界线-16.614m,距隧道设计开挖线1.125m,

钢管;

雨水管:距原设计明暗挖分界线-22.434m,距隧道设计开挖线1.883m,混

凝土管。

2号通道剖面及地下管线位置图

(三)管棚设计

本工程是采用超前大管棚的方法对暗挖段拱部进行预支护。1号通道管棚原

设计长度45.7,2号通道管棚原设计长度为46.7m,选用Φ108mm热轧无缝钢

管。管棚间距300mm,拱部管棚外插角0.5度,侧面管棚外插角为1度。

3

根据工程设计,质量标准结合施工场区地面条件,工程地质、水文地质条件,

管棚穿越地层为粉土层,因此拟采用“有线导向仪定向,水循环跟管钻进法一次

成管”,即成孔和埋设管棚一次完成的施工方法。

二、工程技术要求

1、管棚打设长度与设计长度误差不得大于200mm;管棚进孔位置偏差±

50mm。

2、管棚倾角根据隧道坡度确定,打设成管角度偏差控制在8‰以内。

3、管棚外插角根据技术交底要求施工,外插角偏差控制5‰以内。

4、管棚注浆压力稳定在0.8-1.2MPa,时持续时间不小于30min。

5、管棚施工过程中要求及时进行管棚注浆,严格控制地表沉降。

6、在管棚钻进到管线位置处时必须核对钻进角度,计算并核对管棚

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