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静电粉末涂装作业的常见问题
及解决方法2(通用版)
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(安全技术)
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静电粉末涂装作业的常见问题及解决方法
2(通用版)
备注:安全技术防范是以安全防范技术为先导,以人力防范为基础,以技术防
范和实体防范为手段,所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防
范服务保障体系。
因此,“桔皮”可定义为“高光泽表面的波状结构”,其使漆
层表面产生斑纹、未流平的视觉外观。
粉末涂料涂膜的视觉外观(光泽、雾影度、流平桔皮)的控制
非常重要,特别是在不同埸合喷涂的部件组装时。
影响粉末涂料中涂膜流动和外观的因素:
在工业涂料中、粉末涂料在制备和成膜过程中的相变化是独
特的。由于缺乏溶剂来润湿和提高涂膜流动性,导致粉末涂料比
液体涂料更难去除表面缺陷。虽然两者的主要组份类似,但相比
于液体涂料、热固性的粉末涂料立足于十分不同的机理.
粉末涂料是无溶剂的均一体系。在制备过程中,颜料和其它
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组份通过熔融混合被分散和部分包裹于低分子固体树脂中。粉末
涂料使用是通过空气把粉末传送到底材上(粉末悬浮于空气中),
再通过电荷使之附着于底材上。在预定的温度下加热,使粉末颗
粒熔化、聚集在一起(聚结),流动(成膜),接着流平,这期间通过一个
有粘性的液态阶段润湿表面),最后化学交联形成高分子量的涂膜,
这就是粉末涂料的成膜过程。
粉末涂料的桔皮问题
影响涂膜流动和外观的因素:
成膜过程可分为熔融聚结,形成涂膜,流平三个阶段,在给定
温度下,控制熔融聚结速度最重要的因素是树脂的熔点、熔融态
粉末颗粒的粘度以及粉末颗粒的大小。为了使流动效果最佳,熔
融聚结应当尽可能快地完成,以便有较长时间来完成流平阶段。
固化剂的使用缩短了可供流动和流平所需的时间,因而那些极为
活性的粉末形成的涂膜常呈现桔皮。
影响涂膜流动和流平的关键因素是树脂的熔融粘度、体系的
表面张力和膜厚。转而,熔融粘度尤其取决于固化温度、固化速
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度和升温速率。
以上提及的种种因素,连同粒径分布和膜厚,通常由所要求的
涂膜性能、被涂物件和粉末施工条件等所决定。
粉末喷涂时流动和流平的动力来自体系的表面张力,这一点
前面也曾经提到。该作用力同施加到涂膜上的分子间引力相反,
其结果导致如熔融粘度越高,
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