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静电粉末涂装事故原因预
防措施正式版
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方案范本系列|SchemeTemplate编号:SMP-WJ01-66
静电粉末涂装事故原因预防措施正式
版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
静电喷涂法是根据电泳的物理现象,
使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带
上负电荷,并在静电场的作用下,定向地
流向带正电荷的工件表面,被中和沉积后
形成一层均匀、附着牢固的薄膜的涂装方
法。
静电喷涂与普通刷漆、喷漆或机械喷
涂相比,可以大大改善工人的劳动环境,
使漆雾不再飞扬到空气中去,保证了工人
的身体健康。但由于操作人员在静电粉末
喷涂作业中未按国家标准和规范操作等种
种原因,导致静电喷涂作业中火灾、爆炸
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等恶性事故频频发生。因此,静电粉末喷
涂事故的预防必须引起有关人员的重视。
静电粉末喷涂作业事故原因
1可燃物质粉末
静电粉末喷涂作业中事故最为严重的
是粉末喷涂引起的燃烧和爆炸,发生的原
因有3种:一是粉末涂料为可燃物质,具
有燃烧爆炸的可能性;二是正常喷涂时,
如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间
距不当,就有可能发生放电打火现象,如
果恒流源控制失效,这一打火的能量就可
能超过悬浮粉末燃爆的最小点火能量;三
是喷粉舱内粉末与空气的混合,若回收风
量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允
许浓度下,则容易达到爆炸浓度下限,当
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静电打火能量超过粉末最小点火能量,就
可能引发爆炸事故。
2电气故障
静电粉末喷涂电气故障事故发生较
多,其中喷室、喷枪装置、电热炉、烘道
等设备发生故障率都较高。喷涂装置静电
高压引起的电击,往往由电气线路短路故
障引起;电加热炉中电热元件老化,静
电、电器接地混乱、误接或接地不良都会
造成器具带电伤人;移动设备电源电缆绝
缘层磨损漏电引发事故等。
3机械事故
静电粉末喷涂机械性事故的危害不容
忽视,特别是湿法前处理工艺中的脱脂、
除锈、磷化、水洗等,喷淋设备或槽浸设
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备,干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备
预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都
容易造成事故。工件或悬链、吊钩部件、
掉落零件均可能造成设备严重损坏,甚至
发生燃爆事故。
4喷涂工艺
从工艺上分析,静电粉末喷涂的事故
因素包含了多个方面,如工序的合理性,
各工序间参数、设备衔接等是否合适;动
力系统控制装置的连锁设计合理与否;安
全警示标志设置合理与否,燃爆预防措施
有效性如何;安全报警系统、消防系统设
备是否合适,特别是其中的信息传感速度
及处理模式状况。从操作管理的角度分
析,主要应考虑劳动保护措施的完善程
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