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1预制桩的概念

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力

混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采纳较多

的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、牢固耐久、施

工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩

和预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。

2预制桩与灌注桩的比较

（1）预制桩是工厂预先制作的成品，而灌注桩则是现场施工形成的。

（2）预制桩一般采纳锤击的方式打入地下，而灌注桩则是采纳钻机先成孔后再浇筑而成的。

预制桩是先成桩后打桩，灌注桩是先成孔后灌注。

（3）预制桩预制过程中比较环保、质量易于控制（已形成的桩浇灌混凝土质量比较直观，若

机械冲打桩洞噪音也大），而灌注桩相对而言对环境影响较大且质量不易控制（打入地下，有

可能碰到石头或打入很深都没稳，而且打入时产生噪音）。

（4）预制桩相比灌注桩而言，直径要小，这主要是其施工方式所决定的。预制桩：直径小，

工程进度快。灌注桩：直径一般比较大，工程进度稍慢，机械钻桩和预制桩直径差不多，钻出

桩来马上浇灌混凝土，然后再放钢筋笼子。

3预制桩的特点

（1）桩的单位面积承载力较高，由于其属挤土桩，桩打人后其周围的土层被挤密，从而提高

地基承载力。

（2）桩身质量易于保证和检查；适用于水下施工；桩身砼的密度大，抗腐蚀性能强；施工工

效高；因其打入桩的施工工序较灌注桩简洁，工效也高。

（3）预制桩单价较灌注桩高。预制桩的配筋是根据搬运、吊装和压人桩时的应力设计的，远

超过正常工作荷载的要求，用钢量大，接桩时，还需增加相关费用。

（4）锤击和振动法下沉的预制桩施工时，震惊噪音大，影响周围环境，不宜在城市建筑物密

集的地区使用，一般需改为静压桩机进行施工。

（5）预制桩是挤土桩，施工时易引起周围地面隆起，有时还会引起已就位邻桩上浮。

（6）受起吊设备能力的限制，单节桩的长度不能过长，一般为10余米，长桩需接桩时，接头

处形成薄弱环节，如不能确保全桩长的垂直度，则将降低桩的承载能力，甚至还会在打桩时出

现断桩。

（7）不易穿透较厚的坚固地层，当坚固地层下仍存在需穿过的脆弱层时，则需辅以其他施工

措施，如采纳预钻孔（常用的引孔方法）等。

4预制桩的适用条件

（1）持力层上覆盖为松软土层，没有坚固的夹层。

（2）持力层顶面的土质改变不大，桩长易于控制，减少截桩或多次接桩；

（3）水下桩基工程。

（4）大面积打桩工程。由于此桩工序简洁，工效高，在桩数较多的前提下，可抵消预制价格

较高的缺点，节省基建投资。

（5）工期比较紧的工程，因已在工厂预制，缩短工期。

5桩基础施工技术现状及未来进展趋势

（一）桩基础施工技术现状

按施工方法，桩可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类，具体的施工方法超过300种。

施工方法的改变、完善、更新可以说是日新月异。

我国幅地辽阔，工程地质与水文地质条件复杂多变，东部与中西部地区经济进展不平衡，各类

工程要求又不相同。大量施工实践表明，我国常用的各种桩型从总体上看，具有以下特点：大

直径桩与平常直径桩并存；预制桩与灌注桩并存；非挤土桩、部分挤土桩与挤土桩并存；在非

挤土灌注桩中钻孔、冲抓成孔与人工挖孔法并存；在挤土桩中锤击法、振动法与静压法并存；

在部分挤土灌注桩的压浆工艺法中前注浆桩与后注浆桩并存；先进的、现代化的工艺设备与传

统的、较陈旧的工艺设备并存等等。由此可见，各种桩型在我国都有合适的地层土质、环境与

需求，也有进展、完善和创新的条件。

（二）桩基础施工技术进展趋向

在进入21世纪之际，桩基础施工技术进展中至少有以下一些动向值得关注。

（1）桩的尺寸向长、大方向进展。

基于高层、超高层建筑物及大型桥主塔基础等承载的需要，桩径越来越大，桩长越来越长。欧

美及日本的钢管桩长度已达100m以上，桩径超过2500mm；房建中上海金茂大厦钢管桩桩端进

入地面下80m的砂层，桩径为914.4mm；桥隧工程中南京长江二桥主塔墩基础反循环钻成孔灌

注桩直径为3m，深度150m。

（2）桩的尺寸向短、小方向进展。

基于老城区改造、老基础托换加固、建筑物纠偏加固、建筑物增层以及补桩等需要，小桩及锚

杆静压桩技术日趋成熟，应用广泛。小桩又称微型桩或IM桩，是法国索勒唐舍(SOLETANCHE

)公司开发的一种灌注技术。小桩实质上是直径压力注浆桩；桩径为70～250mm(国内多用250m

m)，长径比大于30(国内通常为50左右)，采