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静压预应力管桩施工质量安全控制

摘要：本文结合实例，分析了静压预应力混凝土管桩施工质量要

求，提出了质量控制措施，仅供参考。

关键词：预应力施工；管桩施工；质量控制

引言

静压预应力混凝土桩具有施工环境整洁、单桩承载力直观、质量

稳定、施工效率高、工期短、噪音低、造价低及无震动等特点、广

泛受广大工程技术人员重视和应用在各地区工程中，根据资料和工

程实例表明，由于静压预应力薄壁管桩的桩基地质不确定等因素，

因此，引起施工质量安全问题，本文静压预应力混凝土管桩施工质

量要求，提出了质量控制措施。

一、工程概况

湛江某商住楼建筑面积为29320m2，为建筑层数地上13层，高

度为：40.48m，地下室一层，地下室高度3.8m，首层高度3.48m，

二层高度4.00m，三至十三层标准层高度均为3.00m。地下结构形

式为钢筋混凝框剪结构。

本工程属于乙类桩基，选用静压预应力混凝土管桩（phc-a500）

预应力管桩（壁厚125），十字型桩尖，桩尖持力层为②-4中风化

砾岩层，桩长11.00～33.00米，桩总数470根，单桩竖向承载力

特征值1300kn。沉桩方式为静压压入，沉桩以标高与压桩为双控制，

并以压桩力控制为主。静载试桩根数为4根，用于抗拔时单桩抗拔

承载力特征值为290kn。桩头处宜做防水处理，桩身涂刷环氧树脂

涂层二遍。

二、管桩的外观质量要求

管桩的外观项目质量要求分别如下：

（1）粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表

面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许作有效的修补。

（2）桩身合缝漏浆：合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处

漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称

漏浆的搭接长度大于100mm，允许作有效的修补。

（3）局部磕损质：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，

允许作有效的修补。

（4）内外表面露筋：不允许。

（5）表面裂缝：不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及

浮浆裂纹不在此限。

（6）断面平整度：管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平

面。

（7）断头、脱头：不允许，但当预应力主筋采用钢丝且其断丝

数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。

（8）桩套箍（钢裙板）凹陷：凹陷深度不得大于10mm，每处面

积不大于25cm2。

（9）内表面混凝土塌落：不允许.

（10）桩接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合处，漏浆深度

小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的

修补；不允许空洞和蜂窝；

（11）其他：离心成型后废浆液应倒清.

三静压桩施工方式终桩控制措施

3.1桩型

（1）本工程采用pa类桩（461条）。

（2）本工程管桩为摩擦端承桩，施工应确保桩嵌入②-4中风化

砾岩层。

（3）沉桩以标高与压桩力双控制，并以压桩力为主。

3.2管桩施压

（1）压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密

集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。建筑面积较大，桩数较

多时，可将基桩分为数段，压桩再各段范围内分别进行。在亚粘土

及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边积压，

造成压入深度不一，地基挤密程度不均。

（2）压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，压桩机的

配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支

腿油缸，校正平台处于状态。

（3）启动门架支撑油缸，使门架作微倾15°，以便吊插预制桩。

（4）起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索

具捆绑住桩上部约500处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准

桩位中心，缓缓放下插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去

索具，桩帽与桩周边应有5～10的间隙，桩帽与桩顶之间应有适应

的衬垫，一般应采用木板，其厚度100mm左右。

（5）稳桩和压桩，当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压

桩油缸，压入500时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证

桩的纵横双向垂直度，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制一

般不宜超过2m/min。

（6）压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小

时。

（7）稳压：当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到