砂轮头支架工艺工装设计-机械设计及其自动化毕业论文开题报告.pdfVIP

砂轮头支架工艺工装设计-机械

设计及其自动化毕业论文开题

报告

南阳理工学院

毕业设计（论文）开题报告

机械与汽车工程学院机械设计及其自动化专业

课题名称：砂轮头支架工艺工装设计

学生姓名：吴鹏辉

学号：1502224009

指导教师：段江军

报告日期：2017年

1月10日

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1．本课题所涉及的问题在国内（外）的研究现状综述

砂轮头支架工艺工装设计为本课题的研究内容，对

此研究查阅的大量的资料，首先明白机械加工工艺

过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材

料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗

糙度等的零件。本课题所涉及的问题有

1、砂轮头支架工艺工装设计

（1）制订托架工艺工装设计规程，关键是工序

的划分和定位基准的选择。在设计开始的过程中，

我们必须要认真分析零件图，了解其零件的结构特

点和相关的技术要求，对每一个细节，都应仔细的

分析，如砂轮头支架加工表面的平行度、粗糙度、

垂直度，特别是要注意零件各孔系自身精度(同轴

度、圆度、粗糙度等)和它们的相互位置精度(轴线

之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行

度、垂直度等要求)，零件的尺寸是整个零件加工的

关键，必须弄清零件的每一个尺寸。绘制零件图是

一个重点，同时因为零件比较复杂,所以也是一个难

点。可以采用autoCAD软件绘制零件图。

（2)确定加工顺序和工序内容，安排工序的集

中和分散程度，划分工序阶段，这项工作与生产纲

领有密切关系，具体可以根据生产类型、零件的结

构特点、技术要求和机床设备等。生产条件确定工

艺过程的工序次数;如批量小时可采用在通用机床2

上工序集中原则，批量大时即可按工序分散原则，

因此制造商不得不寻求柔性和产量之间的最佳组

合。当然，在满足了柔性的条件下、也有着不同的

解决方案，如:模块化、可变换化、可重新配置化、

在线兼容性等。不论采用哪种方案，使用高性能的

液压夹具都显得尤为重要，现在，柔性专机、可重

新配置的机床及专用加工中心的组合应用，使得零

件的加工变得越来越柔性化，具体情况取决于每个

加工项目的产量配额。

使用液压夹具的主要优势是能节省夹紧和松卸

工件时所花的大量的时间。有关统计资料表明液压

夹紧相比机械夹紧节省90%~95%的时间，缩小了生产

循环周期，从而增加了产量也就意味着降低了成本。

液压夹具系统的第二项重要特点是可实现非常高的

定位精度。关键在于夹紧力在定位和夹紧过程中保

持恒定不变。从而确保了同一道工序下的加工质量

一致性。

夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术

向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展

的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组

合、通用、经济的方向发展。

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2．对课题任务书提出的任务要求及实现预期目标的可行性分析

任务要求：

1、设计出零件的加工工艺路线，并确定各个工序所

用的工艺设备和切削用量,绘制零件毛坯图，填写工

艺卡片。

2、设计出主要工序中专用夹具。

3、按照学校要求编写设计说明书，并完成其他的各

种文档。

可行性分析：

完成本工艺设计所需的条件有：

1、教室，还需要图板、尺子等物品；

2、加工需要车床、铣床、磨床、钻床、加工中心及

工作地点；

3、需要从图书馆借阅相关的资料，另外还需要计算

机软件辅助。

而在大学期间所学习的专业为机械设计及其自

动化，主要方向就是机械设计，而所学习的《机械设

计》、《互换性测量》、《数控技术》、《机械工程综合》

等专业课程，这些课程的学习为完成本课题打下了一

定的专业基础。