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自动化仪表题库

一、填空题

1、在调校仪表时，数据的记录和数据的处理应遵循的基本原则是（有效数字原则）。

2、测量工作实际上一个比较过程，这个过程包括两个组成部分，即（实验）和（计算）部分。

3、对新装汽水管路的仪表在启动前应进行不少于（2）次的冲洗。

4、管路的防冻，主要有（电伴热）和（蒸汽伴热）两种方法。

5、测量管路与电缆之间的间距不宜小于（150）mm。

6、测温元件安装时，固定方式有螺纹连接固定和(法兰固定)两种方式。

7、压力仪表的量程选择是根据(被测压力)的大小来确定的。

8、一块压力表在现场的安装一般包括(测压点的选择)、(导压管的铺设)和（仪表本身的安装）等内容。

9、测量液体压力时，取压点应在（管道下部），测量气体压力时，取压点应在（管道上部）。

10、压力取压部件的安装应选在介质（流速）稳定的地方。

11、如果孔板流向装反，则入口处的阻力（减小），因而流量系数增大，仪表指示度变小。

12、供气管路在接仪表前，应安装（过滤减压阀）。

13、铺设电线、电缆时，导线连接接头必须在保护管的（中间接线盒内）并且导线不承受机械拉力。

14、管道连接的方法很多，仪表安装常用的有（螺纹连接）、（法兰连接）、（焊接连接）三种。

15、仪表管道很多，可分为四类，即（导压管）、气动管路、电气保护管和伴热管。

16、导压管是仪表安装使用最多，要求最复杂的一种管道，作为导压管的管材必须具有一定的强度和（密封性）。

17、温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应（逆着介质流向）。

18、节流元件安装有严格的直管道要求，按经验数据前（10DN）后5DN考虑。

19、仪表保护地的电阻一般应≤（4）Ω。

20、仪表电源电压降及回路电压降一般不应超过额定电压值的（25）%。

21、GB是国家标准代号，（ANSI）是美国国家标准代号。

22、电磁流量计不适合测量（气体）介质流量。

23、在顺序控制系统中，大量使用行程开关。行程开关主要是用来把(机械位移信号)转换成电接点信号。

24、仪表气源管路通常选用（镀锌管）作为管材。

25、孔板流量计由于安装错误，孔板方向装反，则测量值将比实际流量值（偏低）。

26、“三不动火”的原则是：（没有有效的动火作业票不动火）；没有动火监护人不动火；动火安全措施不到位不动火。

27、安全标志可分为（禁止标志）、（警告标志）、（指令标志）和（提示标志）。

28、人耳能听到的声音频率约为（16-20K）Hz。

29、翻板液位计应（垂直）安装，连通容器与设备之间应装有（阀门），以方便仪表维修、调整。

30、直接安装在管道上的仪表，宜在（管道吹扫后压力试验前）安装，当必须与管道同时安装时，在（管道吹扫前）应将仪表拆下。

31、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止（变形）和（表面油漆损伤）。

安装及加工中严禁（使用气焊切割）。

32、线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从（底部）进入，并应有（防水密封）措施。

33、线路不宜敷设在高温设备和管道的（上方），也不易敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的（下方）。

34、电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，其电阻值不应小于（5兆欧）。

35、电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的（侧面或上方）。对于高温管道，不应在其（上方）。

36、仪表工程在系统投用前应进行（回路试验）。

37、直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行（压力试验）。

38、仪表上接线盒的引入口不应（朝上），当不可避免时，应采取（密封）措施。

39、节流件的安装方向，必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游端面）。

40、仪表及控制系统的（信号回路接地）、（屏蔽接地）应共用接地装置。

41、节流孔板前的直管段一般要求为（10）D，孔板后的直管段一般要求为（5）D。为了正确测量，孔板前的直管段最好为（30～50）D。

42、仪表管路的防腐主要是在金属表面上（油漆），它对周围的腐蚀介质起隔离作用。

43、仪表盘底应高于地面（20mm）。

44、电缆保护管内径一般为电缆直径的（1.5~2倍）。

45、工程施工过程中，应对已安装的（仪表设备及材料）进行保护。

46、仪表工程施工前，应对施工人员进行（技术交底）

47、当线路周围环境温度超过65℃时，应采取（隔热措施）；当线路附近有火源时，应采取（防火措施）。

48、压力表在现场的安装需(垂直)。

49、被测介质具有腐蚀性时，必须在压力表前加装（隔离装置）。

50、仪表上接线盒的引入口不应（朝上），当不可避免时，应采取（密封）措施。

51、使用砂轮机时人应站在砂轮的（侧面）。

52、仪表工程连续（72）h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件。

53、在中低压介质中，常用导压管为（Φ14×2