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矿热炉及附属设备检修、测温管理考核与奖励实施办法

第一章、矿热炉液压系统使用管理与考核办法

一、操作：

1、矿热炉液压系统正常工作时，禁止任何部门及个人擅自对液压系统的系统压力、工作压力进行调整。

2、因生产需调整液压系统相关压力、流量等参数的，必须经设备科同意。

3、夏季矿热炉液压系统油温保持在38～42℃，系统压力控制在12～13MPa；工作压力控制在8～9.5MPa。

二、处罚：

1、违反上述规定相关要求，考核责任部门500～1000元，考核责任人200～500元。

2、若因误操作导致液压系统无法正常运行，影响生产或造成人身安全、设备事故，按公司相关规章制度进行处理。

第二章、电极压放及油站、电极壳管理与考核办法

一、矿热炉电极压放及油站管理与考核：

1、执行压放及油站管理规定，不得存在跑、冒、滴、漏现象。未能严格执行压放及油站管理规定，存在跑、冒、滴、漏现象，扣罚责任人100元/次。

2、设备压放系统及油站系统要定期进行检查和保养，必须确保备件储备充足，未按照规定执行的，扣罚责任部门100元/次。

二、电极壳管理与考核：

1、严格执行电极壳管理规定，保质保量保证电极壳的制作。未能严格执行电极壳管理规定，不能保证电极壳的制作质量，扣罚责任部门100—500元/次。

2、电极壳制作材料的进厂必须进行严格的验收，确保材料的质量，电极壳的运输和吊装要在确保安全的前提下实施，电极壳的焊接要保质保量，避免由于电极壳的焊接质量问题造成故障或事故，未按照规定执行的，扣罚责任部门100—1000元/次。

3、工程安装公司承担二期电极壳的制作、拉运等工作应严格执行公司的《电极壳管理规定》，违反公司相关规定的，严格按照公司的相关规定进行扣罚。

第三章、矿热炉检修管理考核与奖励办法

一、有计划的对矿热炉技改、大修管理与考核规定：

1、冶炼车间根据炉台情况确定要对矿热炉进行技改或大修，必须有情况说明申请报告、技改或大修方案，并报公司有关领导审批通过。在方案中要有完成工作时间规定和工作进度表。

2、设备科根据报告确定施工单位、材料准备。

3、冶炼车间根据炉况停炉冷却待修，净化车间对煤气有效断开，机修车间动力车间协同安装现场通风设施、照明设施。

4、施工队进场前要有安全学习、安全交底、技改或大修技术交底。进场后安全和施工质量服从冶炼车间现场技术人员的管理和要求。

5、在施工过程中，冶炼车间要有技术人员现场监督施工安全和质量，必须满足生产要求、技改或大修技术要求、现场施工安全要求。

6、考核规定：

⑴、违反规定1、2、3条考核责任人200元/次。

⑵、违反规定4、5条考核责任人200-5000元/次。

二、有计划的检修管理与考核规定：

1、有计划：（冶炼车间、机修车间、动力车间和设备科完成）。

⑴、冶炼车间根据各台矿热炉运行情况和各设备情况制定检修计划，将需要检修的工作内容进行列表分类安排人员、时间完成检修，并组织有关部门负责人确认其负责检修的工作内容。提前1天完成检修工作量计划单，并将计划单交调度室监督执行。

⑵、对抢修工作，冶炼车间要及时联系有关部门（机修车间、动力车间）负责人，落实人员进行抢修。同时冶炼车间要及时汇报调度室和有关领导。

⑶、调度室在接到冶炼车间检修计划单后要在工作群或电话通知有关车，配合冶炼检修或根据冶炼检修时间组织人员完成本车间的检修工作。

2、检修（冶炼车间、机修车间、动力车间完成）：

⑴、冶炼车间负责人组织人员落实好：矿热炉停电，并活动电极。调整料管料位，对料管进行料封。组织好检修需要的各材料、工具等物资。机修负责人组织好：检修人员、工具、物资等在矿热炉楼梯待命。

⑵、在安全员监护下冶炼车间打开二楼平台门，冶炼车间管理人员先1人进入平台检查、观察炉盖、炉面情况，确认安全后通知机修负责人组织检修人员进行现场进行检修作业。检修人员进入现场，立即安装通风风扇加强二楼平台上的通风；安装好照明，保证检修现场亮度；根据检修工作计划内容逐项进行检修作业。

⑶、检修过程中，冶炼车间管理人员要现场检查各项检修内容的检修质量，达不到安全生产要求的，要立即让检修人员进行整改，严禁检修完成后再提出质量不合格要返工检修。

⑷、检修工作完成后，检修人员完成检修现场“三清”，冶炼车间完成好现场的密封工作和卫生工作。

3、恢复生产（冶炼车间完成）：

⑴、人员全部撤出矿热炉二层平台，冶炼车间管理人员确认无人后，按送电操作规定，组织送电恢复生产。

⑵、及时将恢复生产的信息汇报调度室和有关领导。

⑶、做好各项记录。

4、安全注意事项：

⑴、在矿热炉没有停电时严禁任何人进入矿热炉二层平台（矿热炉炉盖层）。

⑵、在检修作业时严禁安排同一空间内上下平面的交叉作业。

⑶、严格执行高空作业规定；严格执行动火作业规定；严格执行有效空