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传送带机械设计基础知识总结

汇报人：XXX

2024-01-25

·传送带机械设计概述

·传送带机械设计原理

·传送带机械的部件设计

·传送带机械的维护与保养

·传送带机械的发展趋势与展望

CATALOGUE

目录

01

传送带机械设计概述

传送带机械是一种通过传送带作

为传输介质的机械设备，主要用于物料运输、加工和装配等生产过程中。

传送带机械的特点包括高效、稳

定、连续、可调节等，能够满足各种生产需求，提高生产效率和降低成本。

传送带机械的定义与特点

01

随着技术的发展，传送带机械的应用

范围还在不断扩大，如智能物流、无

人仓库等领域。

传送带机械广泛应用于制造业、物流

业、采矿业等领域，如生产线上的物料运输、机场行李传送、港口货物装卸等。

传送带机械的应用领域

a

十

Ea

7,

传送带是主要的传输介质，负责承载和运输物料；驱动装置提供动力，使传送带能够持续运转；传动装置将驱动装置的动力传递给传送带；张紧装置调整传送带的张紧度，保证传动的稳定性；支撑装置支撑整个机械结构，确保稳定运行。

B

传送带机械主要由传送带、驱动装置、传动装置、张紧装置、支撑装置等部分组

成。

传送带机械的基本组成

a

H

E

a

传送带机械设计原理

传送带是一种通过摩擦力传递动力的

机械设备，其工作原理基于摩擦力。

传送带可以水平或倾斜放置，以适应不同的传输需求。

当主动轮带动传送带转动时，摩擦力使传送带与主动轮产生相对运动，从而使传送带上的物品获得运动。

传送带的工作原理

从动轮驱动

在长距离传输中，可以在

传送带的另一侧设置从动

轮，通过牵引或支撑的方

式使传送带持续转动。

主动轮驱动

通过电机或其他动力源驱

动主动轮，从而带动传送

带转动。

对于大负载或长距离传输，可以采用多个主动轮或从动轮，通过协同作用实现稳定传输。

传送带的驱动方式

多轮驱动

传送带的张紧与调节

传送带的选型与计算

根据传输物品的重量、尺寸和

传输距离等参数，选择合适的传送带类型和规格。

传送带机械的部件设计

选择合适的驱动电机

根据传送带的负载和速度要求，选择合适的电机类型和功率。

设计电机座和联轴器

确保电机能够稳定地传递动力至传动滚筒。

考虑电机控制和保护装置

为了确保电机的正常运行和安全，需要配备控制和保护装置。

驱动装置设计

A-A(1:1)B-B(1:1)

设计滚筒结构

根据传动需求，设计滚筒的结构，如长度、直径、轴承座等。

选择合适的材料

传动滚筒应具有良好的机械性能和耐磨性，常用的材料有铸铁、

钢材等。

考虑滚筒的散热性能

为了防止滚筒过热，需要设计适当的散热结构。

传动滚筒设计

设计滚筒结构

根据传送带的走向和支撑需求，设计滚筒的结构，如长度、直径、轴承座等。

考虑滚筒的安装和维护

为了方便安装和维护，应设计合理的结构和尺寸。

改向滚筒主要起支撑作用，应选择机械性能较

好的材料，如铸铁、钢材等。

改向滚筒设计

选择合适的材料

选择合适的托辊材料

托辊应具有良好的机械性能和耐磨性，常用的材料有钢材、聚乙烯等。

设计托辊组结构

根据传送带的承载需求，设计托辊组的结构，如数量、排列方式、轴承座等。

考虑托辊的密封和润滑

为了延长托辊的使用寿命，需要设计良好的密封和润滑结构。

托辊组设计

选择合适的清扫材料

设计清扫结构

根据传送带的表面形状和物料特性，设计清扫装置

的结构，如形状、尺寸、清扫角度等。

清扫装置应选择耐磨、耐冲击的材料，如聚乙烯、

橡胶等。

清扫装置设计

为了降低维护成本，应设计方便更换的易损件结构。

04

传送带机械的维护与保养

02

01

03

日常维护与保养

每日检查传送带运行状况，确保无跑偏、撕裂等现象。

定期清理传送带表面，去除杂物和积尘，保持清洁。

检查传动装置和支撑部件，确保无异常响声和松动。

定期检查传送带磨损情况，如磨损严重应及时更

换。

对传动装置进行润滑，保持润滑良好，减少磨损。

检查电气系统，确保线路完好，无短路、断路等现象。

定期检查与维修

传送带跑偏

调整传送带跑偏，检查托辊是否损坏或脱落。

传送带撕裂

传动装置异常响声

检查轴承、齿轮等部件，更换损坏件或调整间隙。

电气故障

常见故障与排除方法

检查电气元件和线路，更换损

坏元件或修复线路。

及时发现并修复撕裂部位，加

强巡检，避免大块杂物进入。

传送带机械的发展趋势与展望

新型材料的运用

高性能材料

新型的高性能材料如碳纤维、玻璃纤维等，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，能够提高传送带的承载能力和使用