静电喷涂常见问题 .pdfVIP

静电喷涂的注意事项

1涂层杂质

常有杂质主要本源于喷粉环境中的颗粒，以及其余各样因素惹起的杂质，现归纳以下。

固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器完整洁净固化炉的内壁，重点是悬挂链细风管空隙处。假如是黑色大颗粒

杂质就需要检查送风管滤网能否有破弊端，有则及时改换。

喷粉室内杂质。主假如尘埃、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每日动工前使用压缩空气吹扫喷粉系

统，用湿布和吸尘器完整洁净喷粉设备和喷粉室。

悬挂链杂质。主假如悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前办理酸、碱蒸气腐化后的产物。解决方法是按期

清理这些设备

粉末杂质。主假如粉末增加剂过多、颜料分别不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改良粉末

储运方式。

前办理杂质。主假如磷化渣惹起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈惹起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管

路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比率。

水质杂质。主假如前办理所使用的水中含砂量、含盐量过大惹起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为最

后两级冲洗水。

2涂层缩孔

前办理除油不净或许除油后水洗不净造成表面活性剂残留而惹起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓

度和比率，减少工件带油量以及加强水洗见效。

水质含油量过大而惹起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防范供水泵漏油。

压缩空气含水量过大而惹起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

粉末受潮而惹起的缩孔。解决方法是改良粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而惹起的缩孔。解决方法是改变空调送风口地点和方向。

混粉而惹起的缩孔。解决方法是换粉时完整清理喷粉系统

3涂层色差

粉末颜料分布不均匀惹起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负一致。

固化温度不一样样惹起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和坚固性。

涂层厚薄不均匀惹起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行优秀以保证涂层厚度均匀一致

4涂层附着力差

前办理水洗不完整造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或许水洗槽被碱液污染而惹起的附着力差。

解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防范脱脂液进入磷化后的水洗槽。

磷化膜发黄、发花或许局部无磷化膜而惹起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比率，提高磷化温度。

工件边角水分烘干不净而惹起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

固化温度不够而惹起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

深井水含油量、含盐量过大而惹起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为最后2道冲洗水。总之，

粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵巧运用。

5粉末涂层桔皮

粉末涂料桔皮外观的判断方法：

(1)目测法

在此测试中，样板置于双管荧光灯下。经过合适搁置样板可获得样板的反射光源。定性分析反射光的清楚度就能够从

视觉上评估流动和流平性质。在流动性差(桔皮)情况下，两个荧光灯管看起来模糊，不清楚，而高流动性产品则可获得清楚的

反射。

(2)“外形测量法”

在此方法中，经过高敏捷探针的偏移来记录表面形状。由此可迅速差异由缩孔、针孔或脏污物惹起的粗拙、桔皮以及

流动不好惹起

防范桔皮的发生

在新设备制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。所以，涂料工业的主要目标之一是依照用户的最后要求使涂料性能

达到最正确，这其中也包括表面外观满意。表面情况经过颜色、光彩、雾影度和表面构造等因素影响视觉见效。光彩和映象清楚

度常用于控制涂层的外观。可是即使用对光彩度很高的涂膜，其表面的颠簸度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光彩测量也

控制不了颠簸的视觉见效，这种效应也被称为“桔皮”。

桔皮或微颠簸是尺寸大小在～10mm之间的涟漪状构造。在高光彩的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的地区。可

以划分两种不一样样样级的颠簸：长颠簸，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的颠簸；另一种叫短颠簸