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聚碳酸酯聚合工艺

设计

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2020年5月29日

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聚碳酸酯聚合车间工艺设计

摘要:本文介绍了生产聚碳酸酯的基本情况以及聚碳酸酯的工

艺流程,介绍了界面缩聚光气法生产聚碳酸酯的生产工艺,聚碳酸酯

的工艺条件以及工艺参数,设备的选型和车间布置设计。其中界面

缩聚光气法工艺是将双酚A和烧碱溶液配制成双酚A钠盐,同时加

入酚,然后送入光气反应器内。加入二氯甲烷,通光气进行光气化反

应,反应完成后将反应液送到缩聚反应器内,加入三乙胺和烧碱溶液,

进行缩聚反应。然后分离含有聚合物的有机相和水相,对有机相进

行洗涤、干燥,最后成粒就得聚碳酸酯成品。经过本次设计,我们

对聚碳酸酯有了进一步认识。对聚合车间工艺设计的基本流程有

了一定的了解。

关键词:聚碳酸酯,光气,双酚A三乙胺,

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前言

当前国内聚碳酸酯生产的技术水平与国外先进水平比较,具有

极大的差异,如果完全靠国内自行开发技术,有相当难度。为了加快

发展中国聚碳酸酯项目的步法,建议经过引进国外先进技术、人

才、合资建厂等方式来加快中国聚碳酸酯工业的发展步伐。可是

由于中国用于生产聚碳酸酯的配套原料双酚A的质量较差,因此应

加强配套原料双酚A装置的建设、技术开发,提高产品质量、扩大

规模。同时应加强基础建设工程。另外,中国有关部门应也应提供

聚碳酸酯装置建设的优惠政策和资金方面的支持,为聚碳酸酯工业

在中国快速发展提供有力的保证,也可尽快使中国聚碳酸酯在国际

市场中占有一席之地。

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,

根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类

型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从

而限制了其在工程塑料方面的应用。当前仅有芳香族聚碳酸酯获

的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工

程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。不过PC生产工艺进展

主要发展趋势是开发非光气合成工艺以替代当前主要合成工艺界

面缩聚光气法,GE塑料和拜耳公司都开发各自的非光气法生产技

术并推向工业化生产,另外旭/奇美、三菱化学/三菱瓦斯、帝人公

司、LG化学公司均开发出非光气工艺技术,正在建设或计划建设

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非光气法PC装置,非光气法路线将成为未来PC的主要生产路线。

全球PC应用已向高功能化、专用化方向发展,鉴于中国PC生产能

力和市场需求均呈现快速发展局面,特别是国内多套规模化装置的

建设,加上汽车工业迅猛发展拉动,未来几年中国PC工业进入一个

新的发展阶段,其中最为关键的是加快PC的应用研究。

总之未来几年,对人类与环境造成危害的化工生产工艺与原料

将逐步受到限制并最终被淘汰。清洁生产、绿色化工产品是21世

纪化工行业发展的趋势。PC全非光气法绿色清洁生产技术有着广

阔的市场空间,必将成为世界上PC生产技术发展的方向。

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