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灯具材料介绍

制造灯具的常用材料为：钢板、铝合金铸材、型材、塑料材料、锌合金铸件、填料和封

接材料（橡胶、泡沫、树脂、等）玻璃、光控制材料、（高纯铝、不锈钢、抛光玻璃等）。

（一）钢板

应用：可用于灯具压条、小灯体、灯盖、嵌入式灯具盒、控制盘、底座及投射器。

等级及特性：低碳钢有较好的机械强度和延展性，但不耐腐蚀，有圈筒、片或板材形式，

厚度为0.45~1.2MM。对于室内不太注重美观的使用场所，选用的钢板的表面最好镀一层锌，

但对大多数使用场所必须刷漆。。

涂装：通常采用粉末涂装工艺。相对传统的湿法涂装层，它能获得更厚的涂层薄膜，典

型的可达到50~100um厚度，而传统的方法只能达到25um。这在要求有高反射特性的器件（如

器件箱）中是非常有利的。有两种处理过程：除油过程和预处理（通常是磷化），接着是静

电喷涂过程和随后的烘干过程。较少用到电镀，通常只起装饰作用，或用于一些要求保护层

的小件零件，如螺丝、螺栓和螺母等。铬和镍是装饰性电镀的典型，而锌一般用于保护目的

的电镀。在钢板表面涂上一层金属化塑料薄膜可作为反射层来使用。

（二）铝合金铸件

应用：泛光照明、街道照明灯、小型室内聚光灯的灯具壳体。

等级与特性：具有易熔组分的LM6铝硅合金（含Si12%）是最常用的合金材料，因为

它凝固时间短、流动性良好及收缩性低，很适合于重力铸造和压力铸造。此外，还具有良好

的抗腐蚀性能，在室外作用时也不需要涂保护层（除非有美观要求）。含稍微少一点硅的铜

铝合金LM2和LM24也经济实用，具有高强度、较好的铸造性能，但相对LM6而言抗腐蚀性

能差。在某些地方，如机场照明，需要更高强度和抗腐蚀的合金，如LM25。这些合金都经

过高温煅烧以确保能得到足够的强度。大多数的应用中用到铝是因为它具有一些重要特性，

即它的耐热性能。由于铝是相对低级的金属，当它与其他金属如钢、不锈钢和铜接触时，将

产生电解作用。因此，对于这些金属的外面很有必要镀上中间性能的金属材料（锌或镉），

或用油脂右塑料垫片，起阻挡隔层作用。

铸铝工艺：主要有两种工艺，都是将熔融的金属注入开孔的模具中。重力铸造中的压力

来自空腔上方熔融金属自身，而在压力铸造中，熔融金属是被猛力挤压进钢型模具中的，后

者可生产更薄的器件。

铝铸件的涂装：在涂装前，要经过修整或翻滚以除去表面闪屑或碎片。采用相关工艺如

LM25适用阳极化工艺，在这各工艺中当铝暴露在空气中时，人为地在其表面瞬时形成薄而

坚韧的氧化层，约为10um厚，在氧化层永久封闭以前，浸入染料中可以得到表层颜色。

（三）铝材片材

应用：反射器和格栅特性与等级：为获得满意效果，反射器中铝的含量至少为99.8%，

当使用99.99%的超纯材料时可获得最佳效果。大多数反射器通过阳极化过程形成一层薄氧

化膜，氧化膜是脆性的，所以在小角度折弯时氧化膜表面会产生许多细的纹理。加热超过

100℃后由于膨胀情况不同也能产生同样的效果。氧化膜的另一特性是能产生彩虹效果，在

三基色灯下尤其明显。

工艺：反射器材料分成两个主要部分：一是厚度为0.4~1.2mm的卷材或片材；一是较厚

的片材经旋压而生成的对称反射器。卷材或片材先下料—剪切成形—手工操作或半自动冲压

完成，弯曲度可由卷板机械加工完成。格栅与十字交叉片的装配是劳动密集的生产过程；旋

压加工工艺一般用来生产大型抛物线型反射器或轴对称反射器，主要用于聚光灯。手工或半

自动操作—车床加工—使用各种钢质成形器加工—将旋转的平板绕一个凸模塑性成型—表

面抛光化学处理发亮。

涂层：对反射器而言，此工艺主要为阳极氧化作用，使氧化层增厚几个微米，成为自然

氧化层，使铝具有较好的抗腐蚀性。在电化学工艺中，氧化层能在基金属上生长，之前必须

有手工或化学抛光过程。膜层越厚反射率越低，增强反射表面效能的方法有新发展：薄的氧

化层（如Ti）被蒸发到阳极氧化表面，它的反射效能与镀铝玻璃的反射效能一致，这种材

料较贵但无彩虹现象且减少产生细微裂纹的可能性。

其他金属材料

1）灯丝材料

材质的发展：天然纤维—喷丝—碳—锇—钛—钨

钨的主要优点：高熔点3420℃使它较其他金属在更高的工作温度，在所有条件都相同

的情况下，越高的温度就意味着越高的流明效率。在所有导电材料中其蒸气压是最低的，在

这个基础上，可获得非常高的灯丝温度和最小的蒸发（泡壳黑化）。钨是选择性光谱发射体，