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M11221、2、3级设备碳钢锻件和冲压件RCC
M中文版法国民用核电标准
1、2、3级设备碳钢锻件和冲压件
0适用范畴
本规范适用于1、2、3级设备可焊碳钢锻件和冲压件。
1总则和专门要求
所用钢号为AFNORA36—601和A36—605中的A42AP和A48
AP。
A36—601标准完全适用于锻件,而A36—605标准完全适用于冲压件。
此外尚须对这些标准的有关章节作如下补充:
NFA36—601中§2.1和NFA36—605中§3.3.2
300℃下抗拉强度的规定值如下:
A42AP级钢:369MPa;
A48AP级钢:423MPa。
高温条件下的断后延伸率仅作为参考资料储存。
NFA36—601中§3.4和NFA36—605中§3.3.2
1级设备零件性能热处理的过程必须记录,并交给监督人员掌管。
NFA36—601中§3.6
采纳NFA36—605中的§3.5。
NFA36—601中§4.1.2和4.1.3及NFA36—605中的§4.1.2
必须进行:
——每个验收单位做一个300℃时的拉伸试验:
在任何情形下,对1级设备零件;
如设备技术规格书或其它有关合同文件中有规定时,则对2、3级设备
零件。
——在0℃时测定冲击值。
NFA36—601中§4.1.4.2和NFA36—605中§4.1.3.2
钢厂必须向每个验收单位提供1级设备零件的制品分析化学成分单。
§4.3.2经模拟排除应力热处理试料的试验
验收时必须考虑零件在制造过程中所经历的全部热处理。如果承包商
不要求采纳M122的规定,则零件必须按本节规定验收。在此情形下,不得
进行交货状态的试验。然而,试料必须单独地放在试验室炉中进行模拟排
除应力热处理。
模拟排除应力热处理应满足M151规定的要求。
取样条件、试验方法和试验结果与只经交货热处理的试料相同。
NFA36—601中§4.4和NFA36—605
试样类型和试验方法必须符合MC1000规定的要求。
6无损检验
6.1外观检查——表面缺陷
如果设备技术规格书或其它有关合同文件中有规定,则对所有零件经
外观检查能够用液体渗透检验或磁粉检验作补充检验。
6.1.1液体渗透检验
按MC4000的规定进行该检验。
可记录条件和检验准则
尺寸等于或大于1mm的任一缺陷应予记录。
凡出现下述显示的缺陷都必须标明位置、排除或予以修补:
1)线状显示;
2)尺寸超过3mm的非线性显示;
3)3个或3个以上间距小于3mm(边到边)的排列成行的显示;
4)5个或5个以上间距小于3mm(边到边)的排列成行的显示;
5)在100cm2的矩形面积上,累计有5个或5个以上密集显示。该矩
形长边不大于20cm,且位于显示评定最严峻的部位。
6.1.2磁粉检验
只要有可能,冲压件须作磁粉检验。
检验方法按MC5000的规定执行。
检验准则与本规范6.3中规定的相同。
如果上述检验发觉零件上有不承诺存在的缺陷时,必须采纳本规
范6.3的规定。
若不能做磁粉检验,承诺以液体渗透检验取代.检验准则按6.1.1的
规定。
6.2体积检验
内部缺陷检查采纳超声波检验。
6.2.1检验时刻
在零件外形对超声波检验适用时,须进行该项检验.在下时期必须
进行检验:
——最终机加工后;
——性能热处理后,不论是否进
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