矿棉板吸声墙面施工工艺 .pdfVIP

【1】矿棉板吸声墙面施工工艺

1、工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括，门口加

强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安

装→表面清理。

2、施工要点

（1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按

规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

（2）射钉按中距0.6～1.0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向

不大于1.0M。射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50

㎜。

（3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘

朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖

向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。

（4）防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝

间距四边为200mm，中间为30mm。

【2】花岗岩石工程

1、操作程序：

基层处理→抹底层砂浆→试拼、画大样图→弹控制线→粘贴花岗岩板（用

砂浆粘局部）→灌浆→清洁。

2、主要施工方法：

按部位在地面上进行试拼，选配花纹和颜色，核对规格尺寸，画镶大样图，

进行编码，以便对号镶贴。

弹控制线：按设计图纸和大样图排列规定，应在基层上弹出水平及垂直控制

线，接通宽度按2mm。墙面、柱面、门窗套等，应使用线锤从上至下找出垂直

在地面上或两端墙上弹出墙位置线。出墙位置应包括饰面板厚度和灌浆厚度。

校正固定花岗岩板，花岗岩板安完后，应用托线板找垂直，水平尺找平整，

方尺找阴阳角，保持按缝均匀，上口平直，如发现上口不平，用竹片垫平，然后

用木背杠支撑，作临时固定。

灌浆采用1：2水泥砂浆，每排完成后分层灌浆，采用竹片捣实。灌浆高度

比板上口低5-10mm，使灌浆缝比较错开。

嵌缝：应清理好缝隙，采用1：1同色砂浆沟缝完后清理干净。

【3】砂浆地面

1.面层施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。

2.水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，

甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起

壳或造成表层强度降低。

3.面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。

4.抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，

立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

5.抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠

压或超压，以防表面起皮和强度不均。

6.抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准

确，压光时，以防造成地面起砂。

7.当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用108胶水泥腻子进行修补。方法

是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷108胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总

厚为0.7～1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯108胶一遍或

再作一道蜡面。

【4】内外檐抹灰

1.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：

（1）门窗框周边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动，

在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

（2）基层清理不干净或处理不当或墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很

快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。

（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层抹平，

每遍厚度宜为7～9mm。

2.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花

（1）抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡

现象，其中基层为混凝土墙较为常见。

（2）底灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底灰吸走。故压光时容易出现

抹纹或漏压。

（3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰

膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积

膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。

3.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、弹线套方、作

灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规