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SOP-数控铣床标准化作业程序1

中国石油

数控铣床

标准作业程序

（试行）

川庆钻探工程有限公司测井公司编制

目录

规定

作业程序流程框图

岗位及职责

第一章设备启动前的检查

第二章设备操作

2.1开机

2.2调整刀具

2.3装夹工件

2.4回零、对刀

2.5开始铣削

2.6停机

2.7紧急处置

第三章设备维护保养

3.1数控铣床每日维护保养

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3.2数控铣床每周维护保养

3.3数控铣床每月维护保养

3.4数控铣床半年维护保养

3.5数控铣床年度维护保养

附录一数控铣床启动前检查清单附录二设备运转记录

附录三设备故障维修登记表

附录四数控铣床维护保养清单（每日）附录五数控铣床维

护保养清单（每周）附录六数控铣床维护保养清单（每月）附录

七数控铣床维护保养清单（半年）附录八数控铣床维护保养清

单（年度）

规定：1.进行数控铣床操作及维护保养作业必须执行本程序。

作业程序流程框图:

2.本设备操作人员应经过培训，并取得上岗证后方可上岗操作。

岗位和职责:

A-最终责任，R-执行，C-咨询，I-告知

第一章设备启动前的检查

1.1操作人员上岗前应正确穿戴好劳保服、工鞋、护目镜、不准

围围巾、佩戴装饰品，女工应戴工作帽。

1.2操作人员负责设备启动前的检查,检查内容应包括：

1.2.1铣头安装紧固可靠、无松动、无裂纹。

1.2.2检查定位夹具完好。

1.2.2检查各油管及接头无渗漏。

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1.2.1铣床主轴箱、进给箱、变速箱润滑油油面高度≥/2油标高

度，不足应及时添加。

1.2.2冷却油箱油面高度≥/3油标高度，不足应及时添加。

1.2.3检查机床各进给轴及其它辅助设备的连接状态良好。

1.2.4铣床电器柜门及电源开关门关闭。

1.2.5铣床床身、工作台、主轴横梁及运动部件上无工件、工具

等。

1.2.6检查操作面板各按键无损坏。

1.2.7图纸、工艺卡片放置在搁物架指定位置，保持其清洁和完

整。

1.2.8刀具、量具及工具整齐摆放在工作台上。

1.2.9铣床四周保持场地干燥、光线适宜，操作者步行范围内无

障碍物。

1.2.10检查前一日维护保养记录，确保设备无故障。

1.3由当班操作人员负责填写《数控铣床启动前检查清单》（见

附表

一）。21

第二章设备操作

2.1开机

2.1.1调整铣头：根据加工工件及加工工艺的要求正确选择立铣

或卧铣方式。将铣头连接盘处的螺栓松开，根据需要将铣头旋转至适

宜角度，并紧固。

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注意；需要调整铣头时才执行本步骤

2.1.2合上空气开关，启动机床电源，按下操作面板上的电源开

关，待系统自检完成，显示屏显示正常，无报警信息。

注意：通电后，CNC单元尚未出现位置显示之前不要操作系统。

2.1.3检查确认系统的散热风扇正常运转。严禁在风机停转下工

作。

2.1.4按下“冷却”键，检查冷却系统。

2.1.5将操作模式旋钮旋至“手动”状态，点击“主轴正转”按

钮，低速空运转机床3～5min，确保“X、Y、Z”三向快速电机及离

合器运转正常；观察油窗，油路通畅。

2.2调整刀具

注意；需要调整刀具时才执行本步骤

2.2.1根据加工工件及加工工艺的要求正确选择铣刀，检查刀杆

无破损、裂纹及滑扣现象。

2.2.2清洁刀具和主轴锥孔。

2.2.3将主轴夹持状态旋钮置于“夹紧”处。

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