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粉末静电喷涂工艺守则及注意
事项
酒泉联星电气有限责任公司
粉末静电喷涂工艺守则
JQLX-015-2002
受控状态:
分发号:
4.2.2将导电腻子刮涂在金属表面缺陷处,放入烘干室内,温度在120℃~130℃
烘干30分钟取出冷却。
4.3砂磨
将冷却后的腻子打磨平整,一次填补不平整,继续刮二遍导电腻子直到打磨平
整光滑为止,并吹除表面的杂质异物。
4.4吊挂工件
4.4.1吊挂工件前应检查被喷涂工件及挂具表面清洁度,对不符合要求的应进
行处理。
4.4.2工件应挂正、挂牢、不得有重叠和遮档。
4.4.3吊挂工件前应对工件的导电部分(接地装置)进行遮蔽。
4.5喷涂
4.5.1开机前检查设备机壳,被喷工件是否良好接地
4.5.2开机程序
4.5.2.1开启风机,使回收系统处于工作状态
4.5.2.2将粉末倒入贮粉桶内,注意不要超过桶内容积的三分之二,然后
盖上桶盖,并将溢粉管放到喷粉室底部。
4.5..2.3启动流化床,调节流化气压力在0.01~0.05Mpa范围内选定,
其大小应保证流化桶内的粉末流化充分而不剧烈,观察粉末表面被流化
的粉末应呈这样状态:粉末随着流化气流上升,粉层表面只是缓慢地沸
腾冒泡,而不产生剧烈的沸腾,甚至将粉末抛起来,流化气压的大小取
决于粉末的类别及其他因素,这只能通过反复实践由经验来确定,确定
好流化气压以后,运转5~10分钟,再进一步操作。
4.5.2.4把电源开关置于“1”位置,电源接通,指示灯亮,手握枪柄将
枪口指向喷室内,按下枪柄的扳机。
4.5.2.5预调二次气压力在0.02~0.05Mpa范围内。
4.5.2.6调节一次气压在0.07~0.4Mpa范围内,一般不超过0.2Mpa。
标记处数更改文件号签字日期
GS-QRS7539-2002
粉末静电喷涂工艺守则
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(注意:在启动一次气压以前,必须先调节二次气,否则启动一次气后会
引起粉末流进二次气管道和调压阀,压力表等)。试喷时,必须尽可能
的把气压保持在较小需求量,细调节一次气、二次气,以达到所需的供
粉浓度及粉末雾化均匀。
4.5.2.7根据需要选择“常规”或“恒流”状态。
a.正常工作采用:“恒流”状态,只能调节电流输出旋钮来控
制输出的恒电流值的大小,一般控制在20uA~50uA范围内。
b.对预先喷涂过的产品进行再次喷涂或对形状复杂的工件进
行喷涂时,若“恒流”状态不能取得较好喷涂效果的可改用
“常规”状态工作,“常规”状态工作时,喷枪电极处的电
压可于“0~100KV”间变化电压值,随喷枪电极离接地处的
距离而变,操作时可通过调整输出电压及试喷,直到达到合
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