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材料进场验收管理制度

第一章总则

为确保项目施工的顺利进行，保障工程质量，建立科学、规范的材料进场验收管理制度，根据国家相关法律法规及行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。本制度旨在明确材料进场验收的目的、流程、责任及监督机制，确保材料的质量、规格及数量符合设计要求，为后续工程的顺利实施提供保障。

第二章适用范围

本制度适用于公司所有施工项目中涉及的材料进场验收工作，包括但不限于建筑材料、装修材料、设备及附属材料等。所有参与材料进场验收的人员均须遵循本制度。

第三章管理规范

第1节验收目标

1.确保进场材料的质量、规格和数量符合设计及合同要求。

2.提高施工现场材料管理效率，减少因材料质量问题导致的返工及工期延误。

3.确保材料的合法性，防止假冒伪劣材料的流入。

第2节责任分工

1.项目经理：负责总体组织和协调材料验收工作，确保验收工作按计划进行。

2.材料员：负责材料的接收、初步检查及记录，确保材料与订单一致。

3.质检员：负责材料的质量检验，包括取样、检测及出具验收报告。

4.仓库管理员：负责材料的入库管理、存放及保管，确保材料的安全和完整。

第四章操作流程

第1节材料进场前准备

1.材料采购：材料员根据工程需求和设计图纸采购材料，确保所采购材料符合国家及行业标准。

2.验收计划：项目经理制定材料验收计划，明确验收时间、地点及参与人员。

第2节材料进场验收流程

1.材料接收：材料到达施工现场后，材料员应及时接收，并进行初步检查，包括数量、外观及包装。

2.材料检查：质检员对材料进行全面质量检验，包括：

-检查材料出厂合格证、检测报告及相关证明文件。

-进行必要的抽样检测，符合标准后方可合格。

3.填写验收记录：所有验收信息需填写《材料进场验收记录》，记录内容包括：

-材料名称、规格、数量、生产厂家、合格证明文件编号等。

-验收结果及质检员签字。

4.不合格材料处理：

-对于不合格材料，质检员应填写《不合格材料报告》，并及时通知材料员及项目经理。

-不合格材料需按规定程序进行退换或处理，不得随意使用。

第3节材料入库管理

1.合格材料入库：经过验收合格的材料，需由仓库管理员进行入库管理，入库时需记录《材料入库单》。

2.材料存放：仓库管理员负责材料的分类存放，确保材料的安全、整洁及易于管理。

3.定期盘点：仓库管理员需定期进行材料盘点，确保账物相符。

第五章监督机制

第1节监督检查

1.定期检查：项目经理应定期对材料进场验收工作进行检查，确保各项制度的落实。

2.质量反馈：质检员需定期向项目经理反馈材料质量情况，及时发现和解决问题。

第2节记录与存档

1.验收记录存档：所有验收记录、质量检测报告及不合格材料处理记录需妥善保存，备查。

2.信息共享：验收记录应在公司内部进行信息共享，确保相关人员能及时获取材料质量信息。

第六章附则

本制度自发布之日起实施，由公司质检部负责解释与修订。各部门应严格遵循本制度实施，确保材料进场验收工作的有效进行。

第七章未来修订流程

1.修订提议：如需对本制度进行修订，任何部门均可提出修订建议，填写《制度修订建议书》。

2.评估与审核：质检部对修订建议进行评估，必要时组织相关人员进行审核。

3.发布与实施：经审核通过的修订内容，将由公司正式发布，并通知各部门实施。

通过以上制度的建立与实施，可以有效规范材料进场验收流程，提高工程材料的管理水平，保障工程的顺利进行和最终质量。希望通过大家的共同努力，使本制度得以有效落实，推动公司的发展与进步。