液化气储罐检验方案 .pdf

XXXX公司

2000m³液化石油气储罐

定期检验方案

编制：年月日

审核：年月日

批准：年月日

XXXXX特种设备检验所

XXXX特检所1

2000m³液化石油气储罐定期检验方案

为更好地贯彻执行《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期

检验规则》，确保压力容器的安全运行，根据被检单位提出的申请，我所承担对

XXXXXXXX公司的1台2000m³液化石油气储罐的定期检验工作。经双方协商，焊

缝打磨、搭架子等检验辅助工作和检验过程所需要的水、电由受检单位负责。

压力容器定期检验工作（包括资料审查、内外表面检查、壁厚测量、无损检测、

出具报告）由XXXXX特种设备检验所负责。被检单位应采取切实措施，保证检

验过程中检验人员和设备的安全，并制定事故应急处理预案。经我所现场查看

并审查有关资料，制定本检验方案。

受检设备参数：

公称容积：2000m³

材质：16MnR

壁厚：48/50mm

内径：11600mm

设计压力：1.77MPa

设计温度：-19.7/50℃

介质：液化石油气

投用日期：XXXX年XX月

一、编制依据：

1、《固定式压力容器安全技术监察规程》；

2、《压力容器定期检验规则》TSRG7001-2013

3、NB/T47013.1～47013.6-2015《承压设备无损检测》；

4、本所《质量手册》以及《作业指导书》；

5、压力容器设计图样及有关出厂资料等。

二、受检单位检验前的准备工作

XXXX特检所2

1、设置隔离带，在检验过程中将受检设备与其他在用设备可靠隔离；

2、提供检验用外部220V电源和进入罐内24V低压电源和安全照明行灯等，

电器设备应有可靠的漏电保护装置，进入罐内的电线、插座必须绝缘良好。

3、在检验过程中，压力容器管理人员和相关人员到场配合，做好安全监护

工作。

4、清除球罐内表面的锈蚀、附着物等影响缺陷显示的杂物，对内表面的焊

缝进行≥20%的打磨；打磨范围为焊缝宽度加焊缝两侧至少各100mm，用钢丝刷

打磨露出金属光泽，检验前应经检验员确认合格后实施检验。

三、检验辅助工作

1、检验过程中现场不应有影响检验的各种杂物，不应有影响检验人员人身

安全的因素；

2、对拆卸下来的阀门、人孔盖、螺栓等附件应妥善保管；

3、检验工作结束后对罐体内表面表面的杂物进行100%清理。

四、检验单位检验准备工作

1、人员数量应满足检验工作量要求。参加本次检验任务的人员，压力容器

检验师1人，压力容器检验员3人，MT-II资格证3人，现场监护1人，负责检

验工作1人；

3、检验仪器和设备，包括超声波测厚仪，磁粉探伤仪，焊缝检验尺等；

4、各项检验用记录表卡和安全防护用品如工作服、安全帽、安全带和防毒

面具等。

五、检验单位检验实施

（一）资料审查

1、出厂资料及安装质量证明文件，包括竣工图、质量证明书、设计安装

使用说明书、强度计算书等；

2、日常运行及检修记录；

3、使用登记证件等

通过审查容器设计、制造、安装使用和检修的原始资料，了解设备运行状

况，制造及使用缺陷，介质变化情况，是否修理改造等，确定具体检验中重点

XXXX