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连续梁施工知识竞赛试题

1、悬臂浇筑连续梁是以“T”构为施工单元,将梁体沿纵向分

成若干节段,利用挂篮设备，就地分段浇注混凝土，待梁段混凝土

达到一定强度,并施加预应力及管道压浆后，挂篮移动就位,进行下

一梁段施工，直到T构梁体完成，通过相邻T构的合拢，体系转

换变为连续梁；

2、挂篮法悬臂浇注施工适用于跨越深谷、河流、铁路、高速

公路及交通繁忙的市政道路时，修建铁路、公路预应力混凝土连

续梁桥、连续刚构桥等结构的施工；

3、挂篮法悬臂浇筑连续梁设计多采用三向预应力,即纵向、

横向、竖向;

4、悬臂浇筑连续梁施工梁段划分:墩顶梁段（又称0＃段）、

对称悬浇段、支架现浇段及合拢段;

5、连续梁挂篮悬浇施工的主要工艺程序依次为：支架法现浇

0#段、挂篮法对称悬浇段施工、边跨现浇段施工、合拢段施工、

完成体系转换；

6、墩梁临时固结形式主要有：墩梁固结及承台上设置临时支

墩固结；

7、挂篮按构造形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式

四种；

8、挂篮构造主要由主桁梁、行走系统、锚固系统、悬吊系统

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及作业平台组成；

9、挂篮拼装应注意安装顺序：行走系统、主桁梁、悬吊系统、

锚固系统、作业平台(含临边防护)；

10、挂篮拼装完成后应对挂篮进行预压加载试验、加载一般

按照最重梁段的1。2倍荷载进行；

11、挂篮预压加载时应注意分级、对称进行；

12、连续梁悬浇施工主要工艺程序有：挂篮行走到位、模板

安装就位、底、腹板钢筋绑扎及管道安装、内模安装、顶板钢筋

及管道安装、浇注砼、预应力张拉及管道压浆；

13、悬浇施工立模标高＝设计标高＋预拱度＋挂篮满载后自

身变形后灌注的梁段应在已施工梁段沉降观测结果的基础上作适

当调整，已逐渐消除误差，保证结构线性匀顺；

14、混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变

形大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝；

15、悬臂浇注连续梁砼应确保前、后及左右对称浇注，并保

证T构两端的不平衡重小于墩梁固结的设计值。本设计规定灌注

时最大不平衡重不得大于8t；

16、梁段施工时，与前段混凝土结合面应凿毛并清洗干净，

纵向非预应力钢筋采用搭接方式;

17、连续梁采用三向预应力体系，由于钢筋、管道密集，如

钢绞线，精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋发生冲突时允许进行局

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部调整,调整原则是先普通钢筋，后精轧螺纹钢筋，然后是横向预

应力钢筋，保持纵向预应力钢筋管道不动；

18、压浆管道设置，对腹板束、顶板束在A0号段管道中部

设三通管，边跨底板束在距支座约10m附近管道设三通管；

19、预应力管道应确保平顺、位置准确，管道定位钢筋基本

间距不大于60cm,曲线段应加密；

20、各阶段预应力束管道在灌混凝土前,应在波纹管内插入硬

塑管作衬管，以防管道被压扁;

21、预应力筋应采取两端同步张拉，并左右对称进行,最大不

平衡束不应超过1束，各节段先张拉纵向束再竖向束再横向束，

并及时压浆;

22、预应力筋张拉采用应力、应变双控措施，即张拉油表读

数、伸长量,以油表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核；

23、预应力钢束及粗钢筋在使用前必须作张拉、锚固试验，

应进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时损失测试,以保证预施

应力准确；

24、张拉完成后，应在两天内进行管道压浆。压浆前管道内

应清除杂物及积水。压入管道的水泥浆应饱满密实；

25、水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过

40min。冬季压浆时应采用保温措施；

26、连续梁线形控制是施工控制关键点，主要采用监控量测

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方式，并由专业监控小组进