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热收缩膜检验标准

1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定

的要求。

2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的

热收缩膜。

3、质量标准和检验方法：

3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）

或设计稿，并达到相应规格要求

及配合尺寸。

3.2外观要求与检验方法：

3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、

穿孔、变形（包括已有收缩的痕

迹）和残缺，无明显划伤或划痕。

3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得

有皱折。

3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/

标准/下限范围内。

3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。晶点每

平方米不超过3个。

3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、

生产日期、数量、检验者代号等

信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶

带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。

外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。

3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:

3.3.1收缩率测试:横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为

12－30%；POF膜为45-60%。检验方法：随机抽取样品，PVC

膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，

再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100

S－收缩率%

L1－收缩前的纵向或横向尺寸

L－收缩后的纵向或横向尺寸

3.3.2上机测试:不得有穿孔、收缩不均等现象。

检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。

3.3.3尺寸要求：符合封样要求

检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行

测量，热收缩膜长度、折径应在

双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超

过5mm）。

B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜

厚度应在双方确认的标准值与公差范围内（双层厚度不得超

过标准要求±1丝）。

C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000

（其中1.5为密度，

5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再

用1000g（1kg）除

以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的

公差范围内。

4、抽样原则：

4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽

样方案，检验水平为一般检验水平

Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。

4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况

及相关的比例，需方可以要求退

回供方或双方协商解决，但主动权在需方。

4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由

供需双方商讨标准与范围，并进

行完善。

5、检验规则:

5.1检验项目

5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检

验三种，出厂强制检验项目具体见

附表。

5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。

5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。

5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。

5.2逐批检查合格或不合格的判断

根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或

等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不

合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。

5.3检验的暂停和恢复：

5.3.1检验的暂停：

A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。

B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。

C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。

5.3.2检验的恢复：

暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须

公司审批合格后，才可恢复检验。

热收缩膜质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表）

备注

1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。

2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但

型式、全项目检验时必须检验该项目。