热力管道安装施工工艺标准.pdfVIP

4.1一般规定

4.1。1热力管道的特点是其安装温度与正常运行温度差别很大,管道系统投入运行后产生明显的热膨

胀，因此设计和施工必须保证对次热膨胀采取一定的技术措施进行补偿,避免管道产生过大的应力，以

保证管道系统的安全运行.

4。1.2本章适用于工业管道工程中热力管道安装工程的施工.

4。2施工准备

4。2.1技术准备

4.2.1。1熟悉及审查设计图纸及有关资料。

4.2.1。2施工原始资料的调查分析。

4。2。1.3编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期,

落

实水电等动力来源。

4.2。1.4编制施工图预算和施工预算.

4.2。2材料准备

4.2.2.1材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。

4.2.2。2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击

破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放.

4。2。2.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家

现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。

4.2.2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措

施防止损坏或腐蚀。

4.2。2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明

显

清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不

能安装的管子，应封闭管口。

4.2.3主要机具

4.2。3。1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。

4.2.3.2工具:工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、

活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压

表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。

4。2.3.3量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。

4.2.4作业条件

4。2。4。1设计图纸及其他技术文件齐全,确认具备施工条件。

4。2.4。2组织设计或施工方案通过批准,经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完

毕.

4。2.4。3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房.

4.2.4.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格,满足安装要求，并已办理交接手续。

4.2.4.5材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

4。2.4。6与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。

4。2.4.7必须在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。

4。2。4。8管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要

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4.2。4。9管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物.对管内有特殊要求的管道，其质量已符

合

设计文件的规定。

4。2。4。10与管道安装的有关施工机械已经安排落实,且能满足施工的技术及进度要求。

4.3材料质量控制要点

4.3.1管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规

定。

4。3。2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破

损.

不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。

4.3。3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行

标准进行外观检验，不合格者不得使用。

4.3.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书.在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施

防止损坏或腐蚀.

4。3.5阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；并应按设计文件核对其型号，按介

质

流向确定其安装方向。

4.3。6阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和

工

作介质等.

4。3。7安全阀开启和回座试验次数应不小于3次，试验过程使用单位及有关部门应在现场监督确认。

试验合格后应做铅封,并填写安全