工程桩截桩头施工方案4.doc

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工程桩截桩头施工方案

一、施工工艺及方法

基底开挖→弹控制线→破桩头→桩基验收→基底清理→垫层浇筑。

1.根据测量确定的开挖标高控制线、集水坑及电梯深坑位置逐步向下开挖，考虑现场实际情况，桩间净距多数为2.1m，第三道支撑梁下基底部分开挖以小型挖掘机为主，人工辅助清底，挖土机安排专人指挥，用水准仪控制开挖深度，底部250mm人工清理修正。

2.开挖至基底时由测量人员根据图纸坐标先用全站仪放出集水坑、电梯井、承台、后浇带等位置线，然后根据开挖深度、坡度用白灰洒出开挖边线，并向现场施工人员进行现场交底，同时对工程桩桩位进行复核，桩位符合要求的在工程桩垫层以上部位弹出四道控制线，即：承台底标高线、桩顶控制线、加钻顶断标高线、上切割标高线，详见下图。

（1）测量人员将每根桩的承台底部标高测出，并在桩顶深入承台100mm上设置150mm切割带，红色带状区域。

（2）用切割机在红色带状区域上、下切出两道线，切割深度根据桩基钢筋保护层厚度而定，一般为40mm左右，切勿伤害桩基钢筋。

（3）人工在红色区域凿开缺口，深度至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层。

（4）风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续施工。

（5）加钻顶断上部素砼，钻头稍向上，位置在桩顶线上100mm。

（6）桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏砼保护层，桩头要平整，不得凹凸不平。

（7）人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。

（8）施工过程中注意声测管的保护，凿出声测管后用木塞对其进行临时封塞，防止杂物坠入引起堵塞现象。

3、桩头凿除后分区域进行小应变检测，检测合格后组织相关单位进行桩基验收工作。

4、桩基检测合格后，将基坑清理干净，局部凹凸不平部位，人工修整填平。经监理工程师验收合格后进行垫层砼浇筑。根据设计标高进行放线抄平，用红油漆标记在钢筋、桩顶上，以保证垫层水平，垫层厚度为200mm，混凝土采用商品砼，采用汽车泵进行浇筑，人工整平，振捣器振捣，混凝土养护采用薄膜覆盖。

浇筑后垫层后效果见下图。

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二、施工质量保证措施

1.基底深坑开挖时，测量人员现场测量校核开挖高程、边坡坡度，避免超挖现象发生。

2.破桩头时，安排专人检查是否达到设计高程，是否外露粗骨料，未达到的及时返工。

3.垫层混凝土浇筑时，质检员全程监控，搅拌站严格按配合比进行拌制，现场严格控制铺筑厚度，按规定进行砼取样。

三、施工安全保证措施

1.铲斗未离开地面时，严禁做回转、走行动作。铲斗满载高悬在空中时，不得行走。

2.风镐作业时，不得随意丢放风镐，停止作业时及时关闭风管。

3.使用振捣器时，工人穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，不得湿手接触开关。电机放置在绝缘塑料盆内，电源线不得有破皮漏电，电线接头牢固结实，以防止人员触电。

4.作业范围内的坚硬锐利的器具、钉子等物品要及时清理集中堆放，防止伤人。

5.电梯井深坑边坡塌方是重要的危险源，为了防止基坑塌方，在开挖时，可根据土质适当放大坡率。

四、施工环保措施

1.土方运输机械尽可能少的路面遗撒，施工中产生的垃圾、混凝土残料及时进行清理，路面定期洒水、降尘。

2.按规定佩带安全帽，不得在场内吸烟。

3.施工现场宣传警示牌齐全。