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青铜峡四号水轮发电机组推力轴承及下导轴承运行温度分析

四号水轮发电机组主要特性参数如下：

水轮机型号ZZ-LH-550，额定水头90m，单机额定流量0.6m3/s，额定转速1000r/min，额定出力400kw。发电机型号SFW400-6/850，额定转速1000r/min，额定出力400kw，功率因素cos=0.8。推力轴承型式：刚性支柱式，推力轴承与下导轴承公用一个油槽。

二、现象描述：

4号机运行时，推力瓦及下导瓦温度偏高，特别是汛期温度更是一直居高不下，接近警报温度或者越限运行，严重威胁着机组的安全运行因此，为了做到可控、预控、在控、防止因温度越限或告警而引起机组非计划停运，特对4F机推力温度参数进行运行分析。采取相应的预防措施，将设备运行温度控制在规定范围内，实现机组安全运行。

三、运行现状：

推力瓦及下导瓦相比其他机组温度普遍偏高6-7度，坝前取水压力0.15MPA，我蜗壳取水压力0.16MPA，油冷器供水压力0.12MPA,均符合水压要求，摆度X方向0.25MM，Y方向。0.27MM。推力油位在正常范围之内。在各负荷区域变化不大。冷热风及定子卷线温度都在规定值内，与其他机组变化不大。

切换效果没有明显变化，始终在48-50度范围内运行。

四、原因：

1、轴瓦的间隙调整不合适。

2、润滑油脂不合格润滑油中有杂质油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，

3、轴瓦有异物\o评分0

4、轴承冷却水中断，水质不良，容易造成冷却水管的堵塞，从而影响了设备冷却效果；冷却循环系统堵塞。

5、温度巡检仪及测温元件测、温回路有问题。

6、机组长周期的运行致使设备温度居高不下；

7、周围环境温度过高使冷却介质温度升高，导致设备冷却效果不好；

8、机组振动引起轴瓦温度升高,

9、水轮机转轮选型不合适，造成水推力过大。

⑴水轮机设备制造加工工艺水平较低主要表现在轴瓦材质不良，主轴与推力镜面的垂直度不符合要求，造成轴瓦与推力镜面干磨现象严重，二者的配合面摩擦加剧，瓦温升幅大。

⑵推力瓦装配及调整质量不良

⑴推力轴承油箱的油质发黑，金属屑及颗粒状杂质含量较多。

⑵推力瓦、导轴瓦的合金材料质量不良，硬度偏大，瓦面磨损严重；推力镜面与推力瓦配合处的磨痕深达0.3mm～0.6mm。

五、预防措施：

积极建议发电公司及相关专业公司分析温度偏高原因，检查处理

加强温度监控，发现异常升高进行处理，保持温度在可控、预控、在控范围内。

3、熟悉温度升高及急剧升高的事故处理的演练。做好事故预想。

2、内部原因：?如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成轴承温度升高。

1由润滑油所引起的轴瓦温度升高

运行人员应根据机组运行的时间长短，引水情况，润滑油的油质，轴瓦温度升高过程是迅速上升的还是逐渐上升的规律进行综合判断，

1.轴承温度升高的原因：

???

原因分析：设备运行过程中温度（包括局部温度）升高不外乎以下原因：

1、外部原因：

应采取措施：针对以上原因，根据运行经验和以往行之有效的方法，应采取以下措施改善设备运行温度：

1）在有备用机组的条件下，对长周期运行、温度普遍偏高的机组，要积极联系调度倒换机组运行，并及时处理运行中发现的缺陷；

2）夏季运行，可采取开门开窗的方法定期降低厂房内的环境温度，对一些密闭通风不畅的场所要加装风扇等通风设备设施；

3）改善冷却介质条件，提高冷却介质的畅通能力。比如对闭式循环的补水要尽量补充清水池的水，以保持水的纯度，另外对一些管径比较小的冷却回路，要在有条件时加大管径尺度，以利通畅；

4）采取技术措施，降低闭式循环水的进入口压差，以提高冷却水工作压力；

5）加强值班人员责任心，根据负荷变化情况，及时切投主变冷却风扇；

6）改变设备运行方式，降低设备运行温度。比如对压油泵，可改为自动泵运行，以降低由于泵体自循环造成的温度过高；对由于冷却水管路堵塞造成的集油槽温度过高，在汛期可

6F机5月份上导瓦温最高温度在30—34℃之间，上导油温最高温度在21—28℃之间。《运规》规定上导瓦温度报警值为60℃，停机温度为70℃，上导油温正常在15—40℃之间，5F机上导

6F机5月份水导瓦温最高温度在42—43℃之间，《运规》规定水导瓦温度报警值为50℃，停机温℃为60℃，6F机5月份水导运行最高温度离上限温度虽相差7℃，但趋势平缓，无明显上升趋势。同时结合已发生的2F，4F

6F机5月份推力瓦温最高温度在40—45℃之间，推力油温最高温度在19—37℃之间。《运规》规定推力瓦温度报警值为60℃，停机温度为70℃，推力油温正常在15—40℃之间，6F机推力运行温度

分析结论：

通过以上分析，6F机各部温度参数在正常范围之内，离上限有一定的余度，5月9日至5月24日6F机长