对静压预应力管桩施工质量控制 .pdfVIP

对静压预应力管桩施工质量控制的探讨

摘要:预应力管桩是一种新型桩基础，但由于施工技术经验不

足，在软弱土应用过程中容易出现桩身倾斜、浮桩、断桩等质量问

题。本文作者结合多年工作经验，谈谈静压式预应力管桩的质量控

制。

关键词:静压法预应力管桩质量控制探讨

近几年来,静力压桩在我国已发展成为一套较为完整的施工技

术。静压桩相对于其他桩型有许多优越之处,如施工无噪声、无振

动、可定量观察整个沉桩过程等。但是,静压法沉桩适用于压缩性

较大的粘性土地基。静压法phc桩在设计和施工中如果质量控制不

好,极易造成基桩的承载力异常。

一、质量控制

1.设计质量控制

1)详细阅读地质勘察报告,掌握工程地质情况,选定合适的桩

端持力层,要求桩端进入持力层一定深度,尽量提高桩端阻力,

并保证和提高管桩基础的抗震性能。依此确定合理的桩长。桩端进

入持力层的深度,对于黏性土、粉土、残积土不宜小于2.5d,砂土

不宜小于2d,碎石类土不宜小于1.5d,强风化或全风化岩不宜小

于d。

2)综合考虑工程地质条件和桩身强度,确定合理的单桩承载

力。当根据双桥探头静力触探资料确定混凝土预制桩单桩竖向极限

承载力标准值时,对于黏性土、粉土和砂土,可按下式计算:

（1）

式中：——桩身周长；

——桩穿越第层土的厚度;

——第层土的探头平均侧阻力(kpa);

——第层土桩侧阻力综合修正系数,黏性土、粉土:;砂土:；

——桩端平面上、下探头阻力,取桩端平面以上4(为桩的直

径或边长)范围内按土层厚度的探头阻力加权平均值(kpa),然后

再和桩端平面以下1范围内的探头阻力进行平均;

——桩端阻力修正系数,对于黏性土、粉土取2/3,饱和砂土

取1/2;

——桩端面积。

双桥探头的圆锥底面积为15cm2,锥角600,摩擦套筒高21.

85cm,侧面积300cm2。

（2）

式中:为桩侧第层土的极限侧阻力标准值,如无当地经验时,

可按《建筑桩基技术规范》jgj94—2008中表5.3.5—1取值;为极

限端阻力标准值,如无当地经验时,可按《建筑桩基技术规范》

jgj94—2008中表5.3.5—2取值。

3)综合考虑工程地质条件、上部荷载及单桩承载力,选择适宜

的桩型。为保证成桩质量及减少对承载力的影响,桩的长径比不宜

大于100。桩的接头数量不宜超过3个。同一工程中,避免采取不

同类型的桩,以免造成施工错误。

4)综合考虑工程地质条件、单桩承载力,确定管桩施工合理的

终压值。由于土层的复杂性,特别是持力层为细砂层且局部夹有薄

弱土层的情况在地质勘察中不一定能被发现,所以控制压桩终压

值非常重要,终压值宜大不宜小,一般不宜小于单桩竖向承载力

极限标准值。

2.施工工艺流程

测量定位→压桩机就位→吊桩、对准桩位→调整垂直度→压桩

→复核垂直度→继续压桩→接桩→压桩→达到设计要求→终止压

桩→桩机移位。

3.施工质量控制

1)桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输起吊,堆放场地

必须平整坚实,不同规格桩应分别堆放。

2)确定压桩顺序

对群桩承台应考虑压桩时的挤土效应,不同深度的桩基应先深

后浅,先大后小,先长后短。同一单体建筑一般要求先施压场地中

央的桩,后施压周边的桩,当一侧毗邻建筑物时,应由毗邻建筑物

处向另一方向施压。

3)垂直度控制要点

①准确测放桩位,压桩机准确就位,调整机架垂直度,并使桩

机夹持钳口中心与地面上的桩位对准,调平压桩机。压桩机按终压

力要求配足重量,满足最大压桩力的要求。一般只要桩机配重能达

到单桩竖向承载力极限标准值的1.2倍左右,就不会产生压桩接近

终压值时桩机抬起晃动引起对桩头和桩身的冲击所导致的桩体破

坏,桩身完整性也能得到保证。②当桩降至离地面100mm左右时,

微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.5～1.0m,校正桩

身垂直度,垂直度偏差不应大于0.5%,然后正式下压。③压桩过程

中,应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原

因并设法纠正。如发现地下有障碍物造成桩的倾斜位移时,应将桩

拔出,清除障碍物后再施工。④接