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管桩施工技术标准及要求
一、本工程采用的技术规范
本工程执行国家及工程所在地现行有关技术、施工验收规范和质量检验评定标准
及强制性文件标准规范。主要适用标准及规范如下:
(1)本工程招标图纸及经业主代表批准之施工图纸。
(2)中华人民共和国国家标准及行业标准:
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010(含2013年局部
修订)
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《先张法预应力离心管混凝土管桩》津10G306
《预应力混凝土管桩技术标准》JGJ/T406-2017
《建筑基桩检测技术规范》JGJ/T106-2014
《建筑基桩检测技术规程》DB/T29-38-2015
《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009
二、对材料的质量要求
1、材料设备应提供质量合格证明文件(出厂合格证、材料检测报告等),需要进
行二次试验的材料必须进行二次试验,并提供二次试验报告。
混凝土预制管桩施工过程中技术要求
三、静压桩施工技术要点
(1)场地平整
根据现场的实地踏勘情况,进场后首先进行施工场地的平整工作,采用机械配合
人工进行。主要为基坑底交工面的清理、平整、硬地处理,满足运输车辆通行和机械
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移位,为管桩到场后的吊装堆放及桩机进场后的就位作好充分准备。施工结束后,对
先期铺垫的砖渣等物进行清理出场,恢复基坑底原始标高位置。
(2)桩位测量定位
①根据桩位平面图、甲方提供的坐标基准点及高程点,按照桩位进行测量放样。
②现场测量时,先确定桩位轴线,并经甲方代表、现场监理等验收复核,然后开
始测量放出桩孔位置,并将拴有桩号的红布条标志钉打入标明。
③桩位确定后,请监理工程师验收签字后,提供现场施工使用。
④每日打桩前须复测桩位,发现问题立即纠正。
(3)桩机进场及安装就位
①静压桩机由专门的大型平板车运输进场,由吊车卸车,作业时设专人指挥。
②压桩机在指定的作业区域内进行组装,安装时按有关程序或说明书进行,压桩
机的配重平衡配置于平台上。
③桩机安装完毕后,进行安装验收后使用。
④桩机移动过程中,尽量保持机身水平,机身平面倾斜角度不能过大。压桩机就
位时,对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
(4)管桩的吊运及堆放
①管桩吊运采用专用吊钩起吊,轻吊轻放,避免剧烈碰撞;
②管桩堆放场地要求平整、坚实;不同规格、不同长度的管桩按顺序分别堆放;
③叠层堆放管桩时,在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道耐压的长木枋或枕
木,叠层层数不宜超过3层。
(5)桩尖的焊接(结合图纸有需要则按如下要求施工)
①采用尖底十字型钢桩尖,焊接连接。
②桩尖与管桩围焊封闭,焊缝厚度为6mm,焊缝要连续饱满。
③焊好后的桩接头自然冷却后才可以继续施压,焊头自然冷却时间不小于6min,
严禁用水冷却或焊好后即压,以免焊缝接口变脆而被打裂。
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(6)吊桩、对中调直
①桩机就位后进行调整使桩架垂直,按照吊点位置用压桩机吊臂将桩喂入压桩机
内。
②当预制管桩被插入钳口中后,将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左
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