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质量与生产的关系(优质文档,可直接使用,可编辑,欢迎下载)

质量与生产的关系

质量与生产的关系

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一、管理中的问题

1、认为生产力是“效率”及“产品质量间妥协的结果.

2、以人性方法解决员工问题的做法,往往是行不通的.

如:管理者想解决生产线情绪化、怠工,在工作中放音乐、增设建议箱、心理辅导等,均以失败而告终。QC小组也没有起到作用。无法取代管理阶层的基本责任,无法重新确定管理者的角色及企业文化,管理人员如果争功诿过,这样是绝对无法提高生产力的。

3、将人力资源视为企业最有价值的资产。

从操作者到管理人员的招聘、培训和提升,都是企业的整体责任.不管是谁,都不能随意开除员工。

4、管理者的工作是鼓励员工努力分摊企业的工作以达到目标,并帮助员工在工作上得到满足和自我价值的实现。

5、如果我们的管理者无意保障工作的安定,也就无法保证生产力和产品质量会提升;不能为员工福利尽心尽力,自然也不可能鼓舞员工对生产力和质量的提高产生兴趣;管理者的工作就会变得更加困难。

二、质量与产量

管理者们的经验是:追求质量,产量就会落后;一味追求生产,则会牺牲质量。为什么呢?这是由于他自己不了解什么是质量,以及如何追求质量的缘故。

质量提高了,就可以减少重做的时间(浪费在工作和设备上的时间),同时也就提高了生产,更低的成本、更有利的竞争地位。质量的提高,自然而然地会带来生产力的提高(生产力因变异的减小而提高)。这应该成为企业根深蒂固的理念和生存方式。一旦有缺陷的产品落入顾客手中,就可能失去市场,最终葬送企业。

三、质量必须行动

1、光谈质量没有什么用的,必须付之以行动才行。

2、提高外购外包的质量是非常必要的,要与供应商建立长期忠实互信的合作关系,才能提高原材料质量,减少成本。

四、质量管理

产品的质量管理工作大部分都应控制在生产和制造过程中,特别是印刷企业一定要加强生产现场的质量控制,这是保证和提高产品质量的关键.主要应做好以下几项工作:

1、严格工艺纪律,控制五个因素。从生产现场来看,影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、环境这五个因素。严格执行纪律,保证工艺的质量,把以上五个因素切实有效地控制起来,及时地消除不良因素,就能保证稳定地生产出合格品和优质品,这是现场质量管理的核心。关于人的管理,这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立“质量第一”的思想和对企业负责的责任感,按工艺要求生产。关于材料管理,不仅要入库还要建立材料管理台帐,对易变质的材料要定期抽检,以保证使用材料的质量.关于设备管理,要正确地使用,定期维护保养,保证运转正常.关于工艺的管理,要求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理,要求工作现场清洁、布局合理,工具、物品存放有序,做到文明生产。

2、搞好质量检验,注意信息反馈。质量检验是企业质量管理必不可少的内容,是保证产品质量最基本、最起码的职能。检验的内容包括:进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工艺规程、加工方式、半成品、成品及包装等。检验的方法是按工艺分段,有预先检验、中间检验和最后检验三种.特别是最后检验,是在成品出厂前进行最后检验,这是保证出厂质量不可缺少的检验。

五、短期利润与长期发展

1、短期利润并不是判断管理绩效的可靠指标。毕竟每个部门都可以借减少维修、研发等费用来完成短期利润指标。

2、追求短期利益将会危害到企业的一致性目标。短期利益驱使大家在最后一刻编出漂亮的利润,不顾质量,快速出货,将手边的产品标示成“已出货之后,就可以把它当作应收账款了,然后尽可能将材料及设备成本延至以后,降低研究及培训费用。

3、判断经理或主管绩效所用的账面利润数字,对企业的竞争地位没有什么帮助,提高质量和生产力使企业发展。

4、企业应该关心的是三年、五年、甚至十年后还有没有利润。许多股份制企业老总甚至认为做事业就是要赚钱,而不是追求产品和服务.

5、纸上兴业是使企业摇摇欲坠的原因,也是其后果。那些独居企业高位的专业经理们,惟一能唾手可得的就是账而利润。这种冷酷地追求账面利润的动力也迫使注意力和资源转移,忽略了转化生产基础的艰难工作。不但阻碍了眼前必要的转变,也让未来愈来愈难.于是纸上兴业有了自我壮大的温床,如果不予理会,就会让企业每况愈下.

六、希望

1、如果没有方法去达到,永远都只是希望而已。

2、作为管理者,应该经常思考以下问题:

⑴做到什么样的地步?

⑵如何达到这个目标?用什么方法?

你会认识到一个完整计划的重要性,并持续不断。

七、企业员工应是企业的最大受益者

企业主要是为员工而经营的,他们就是受益的所有者。既然员工是利润的受益者,于是劳资互信自然形成!

第七章质量、进度、安全生产的应急预案

一、质量应急预案

(一)质量事故应急小组组成

成立以项目经理为组长,技术负责人为

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